Экскаваторын буравын ажиллагааг хангах, үйлчилгээний насныг уртасгах төгс заавар

Үндсэн хуулийн Хөдөлгөөнчийн агуер : Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба үйл ажиллагаа

Экскаваторын бурав гэж юу вэ, яаж нүх шахах үйл явцыг илүү үр дүнтэй болгодог вэ

Шүүргэвчийн буудай нь гидравлик холбох төхөөрөмжийнх машиныг нарийн нүхэнд оруулах машин шиг болгодог. Энэ нь өөрийн гидравлик системийн тусламжтайгаар шүүргэвчээс энерги авч, нүхлэх төхөөрөмжийг эргүүлж, янз бүрийн төрлийн хөрсөнд гүдгэр, жигд нүх үүсгэдэг. Харьцуулахад ардуудын гар ажлын арга барилаас илүү үр дүнтэй байдаг нь ажиллагсадын тоог багасгадаг, цаг хэмнэдэг. Зарим хүмүүс 5 дахин хурдан гэж хэлдэг ч нөхцөл байдлаас хамаарч үр дүн өөр байна. Ердийн загварууд нь зөөлөн, дунд зэргийн хөрсийг сайн боловсруулдаг ч, шахагдсан хөрс эсвэл чулуутай газарт ажиллах үед ихэвчлэн илүү хүчтэй шүдтэй, хүнд тоног төхөөрөмж рүү шилждэг. Сунгах хийлээр нэмэх замаар эдгээр машинууд стандарт тоног төхөөрөмжөөс илүү гүн рүү нүхлэх боломжтой. Иймд үйлчилгээний шугам сүлжээг газрын доор сууруулах, барилгын суурь сууруулах, геологийн судалгаа явуулах зэрэгт маш ихээр ашигтай.

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Шуурга, Хөдөлгүүрийн дамжуулалт, Нисэх систем

Шуургат зөөлөн газар шороог тусгайлан авах машин нь ажлыг зөв хийхийн тулд хамтдаа ажилладаг гурван үндсэн хэсгээс бүрдэнэ. Эхлээд шороо ба чулууг огтлох үүрэгтэй шуурга байдаг. Эдгээр нь шороо эсвэл чулууны төрлөөс хамааран янз бүрийн хэмжээтэй, шүдний байрлал өөр өөр байдаг. Дараа нь машины шингэн даралтын энергиийг шуургыг эргэлдүүлэх хүч болгон хувиргадаг хөдөлгүүрийн дамжуулалт байдаг. Хангалттай эргэлтийн момент байхгүй бол хамгийн сайн шуурга ч хатуу газарт үр дүнтэй нэвтрэх чадваргүй байдаг. Эцэст нь нислэгийн систем чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Спираль хэлбэртэй нислэгээс бүрдсэн энэ систем нь шуурга гүнзгийрэх тусам хаягдсан шороог зайлуулдаг. Хэрэв энэ хэсэг бөглөрвөл ажиллагаа бүрэн зогсох болно. Эдгээр бүх хэсгүүдийг жигд шалгаж, зөв хэмжээгээр засвар үйлчилгээ хийснээр шуурга хэцүү нөхцөлд удаан хугацаагаар ажиллах боломжтой бөгөөд амьдралын хугацаа нь ихээр сунана.

Оновчтой ажиллагааны тулд өдөр болгон ба үе шаттай засвар үйлчилгээ Хөдөлгөөнчийн агуер Гүйцэтгэл

Үндсэн өдөр тутмын шалгалтууд: Шингэний түвшин, дусалт, смазк

Байнгын шалгалт нь хүлээгдээгүй гэмтэл асуудлыг урьдчилан сэргийлэх, машин механизмийн амьдралыг уртасгахад их тусалдаг. Өдрийг эхлүүлэхдээ хөдөлгүүрийн тос, гидравлик шингэн, хөргөлтийн шингэний түвшинг шалгана уу. Эдгээр нь үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн хэмжээтэй тохирч байгаа эсэхийг тодорхойлно уу. Учир нь доогуур байвал газар нутагт ямар нэгэн дусалт эсвэл хэвийнээс илүү хурдан шатааж байгааг илтгэж болно. Мөн хоолойнууд, холболтууд, герметик хальсны орчмыг сайтар шалгана уу. Жижиг дусалт ч даралт ихсэх тусам цаг соёрлоор том асуудал болох боломжтой. Гараар зааж өгсөн байдлаар бүх хөдөлгөөнт хэсэг, тэнхлэгийн цэгт тосонгоор тослono уу. Зөв тослолт нь үрэлтийг бууруулж, дамжуулалт, конвейерийн лент зэрэг хэсгийн износ багасгадаг. Бүх үйл явц нь хамгийн ихдээ 15 минут л авдаг боловч судалгааны дагуу энгийн арга зам нь механик асуудлын таван буюу дөрвийг нь урьдчилан сэргийлдэг.

250–500 ажиллаж буй цаг тутамд төлөвлөсөн шалгалт

Өдөр бүр хийх шалгалт сайн ч гэсэн 250-500 цагийн ажиллагааны дараа илүү гүнзгий шалгалт хийхийг мартах ёсгүй. Эдгээр урт хугацааны шалгалтууд нь түргэн нүдэлгээний үед харагдахгүй байгаа асуудлуудыг илчилдэг. Болт, суурилуулалтын хэрэгсэл болон бусад техник хангамж нь хэт их хэвийн хөдөлгөөнөөс болж цаг соёоны дараа суналт гарч, тэдгээрийн бат бөхийг шалгах нь маш чухал байдаг. Гидравлик системийг шалгах үедээ ямар даралт үзүүлж байгааг шалгаж, хоолойнуудын дотор талд нууцлагдсан эвдрэл байгаа эсэхийг сайтар шалгана уу. Түүнчлэн, шат, хөдөлгүүрүүдийг мартаж болохгүй. Тэдгээрийн дээр жижиг цоорхой, хагархай үүсч эхэлсэн нь засварыг хэт хойшлуулбал ирээдүйд томоохон асуудал үүсгэх болно. Бүх зүйлийг зохих журнальд бичиж тэмдэглэх нь маш их ялгааг гаргадаг. Энэ нь хэрэгслүүдийн хагарч элэгдэх загварыг харуулж, ерөнхий зааврыг биш харин талбайд явагдаж буй үйл явдлын дагуу үйлчилгээний хуваарьтаа өөрчлөлт оруулах боломжийг олгодог.

Халтийн хурдас, хөвчний бүтэн байдал: Халтийн ирмэг ба хөвчний бүтэн байдал

Авагийн толгой болон түүний хөвчний хэсгүүд тогтмол хэтэрхий зүсэгч бодисуудтай мөргөлддөг тул эдгээр хэсгийг үе үе шалгах нь системийн ерөнхий эрүүл мэндийн тухай их зүйл мэдэж авахад тусалдаг. Ирмэгүүд тупиршвал эсвэл гэмтэл гарвал түлшний хэрэгцээ нэмэгдэж, шургуулах хурд удаашрана. Энэ нь гидравлик болон хөдөлгүүрийн механизмд нэмэлт ачаалал өгдөг бөгөөд ингэж хүсдэггүй. Тулгуудыг үе үе элэгдлийн шинж тэмдэгтэй эсэхийг шалгаад, гэмтэл их болохоос өмнө солиход анхаарна уу. Хөвч ч гэсэн анхаарлыг шаардана. Хөвч дээр хугарал, трещин эсвэл материал цуглах явдлыг анзаарч байгаарай. Гэмтсэн хөвч нь хуванд орох хаягдал материалыг муу зайлуулдаг бөгөөд ажлын явцад тоног төхөөрөмж байдаг болох эрсдэл бий. Эдгээр асуудлыг цаг алдалгүй шийдвэрлэх нь бүх хэсгүүдийг зөв ажиллуулахад тусалж, ажиллагааг маань зогсолтгүй, тасралтгүй явуулахад нөхцөл болдог.

Зарцуулагч шахуургын засварт зардал хэмнэхийн тулд урьдчилан сэргийлэх техник хангамжийн арга хэмжээ

Идэвхтэй техник хангамжийн хуваарь, баримтжуулах систем боловсруулах

Үйлдвэрлэгчийн зөвлөсний дагуу жолоочийн ачааллыг тооцож, тоног төхөөрөмжид эвнэлэг үйлчилгээ үзүүлэх нь найдвартай ажиллахын тулд маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Зөв арга бол бүх юмыг шалгах, шаардлагатай газар тос хэрэглэх, деталиуд бүрэн гэмтэхээс өмнө солих цагийг урьдчилан тогтоох явдал юм. Бүх үйлчилгээний ажлын түүхийг бүртгэлийн дэвтэрт тус тус бүртгэж, ямар ажлыг хийсэн, хэзээ хийснийг тодорхой мэдэж байх хэрэгтэй. Компонентүүдийн хугацаа хязгаарын дараа хэрхэн износлогдож байгааг ажиглан, өмнөх үйлчилгээний түүхийг судлах замаар, тогтмол асуудлыг шийдвэрлэхээс хойш урьдчилан төлөвлөж ажиллах шилжих боломжийг бүрдүүлдэг. Тоо мэдээ ч гэсэн худал биш – өнгөрсөн жилийн "Equipment Maintenance Journal" сэтгүүлд нийтлэгдсэн судалгааны дагуу энэхүү аргачлалыг баримтладаг компаниуд сүүлийн минутанд гарч буй их зардалтай засварын зардлаа ойролцоогоор 65% хэмнэдэг.

Механик, дулааны болон шингэний гэмтлийг цаг алдалгүй илрүүлж урьдчилан сэргийлэх

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээнд хандахад суурьлал, дулааны болон шингэний асуудлууд гэсэн гурван чиглэл байдаг. Суурьлалын асуудлуудад операторууд ихэвчлэн эвгүй хөдөлгөөн эсвэл уулзалтын хурд удаашрахыг анзаардаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нислэгт юмуу хөдөлгүүрийн зарим хэсгүүд гэмтэж эхэлснийг илтгэдэг. Дулааны стресс нь хөргөлтийн систем зөв ажиллахгүй үед үүсдэг бөгөөд энэ нь трансмисси дээд хэмжээний халуунд ажиллахад хүргэдэг. Иймээс асуудал хүндэрснээс өмнө илрүүлэхийн тулд температурыг тогтмол шалгах нь маш чухал юм. Шингэний системийн асуудлууд нь анх огт анзаараагүй жижиг хэвлийнээс эхэлдэг боловч эдгээр жижиг асуудлууд дараа нь даралт буурах, эргэх момент сулрах зэрэг том асуудалд хувирдаг. Сайн мэдээ бол хөдөлгөөний шалгалт болон дулааны зураг авах технологийг хослуулснаар хүнд машин механизмд гарч болох ихэнх (ойролцоогоор 80%) хурдан гэмтлийг саатуулж болно. Хамгийн багадаа хүнд машин механизмын найдвартай байдлын талаарх тайлангуудын ихэнх нь ингэж зааж байна.

Тохиолдолын судалгаа: Баталгаажсан урьдчилан сэргийлэх ажиллагаагаар зогсонги байдалд 40%-иар бууруулах

Нэг барилгын компани уг жилд бүх экскаваторын шахуургынхаа урьдчилан сэргийлэх засварын төлөвлөгөөг хэрэгжүүлсэн бөгөөд 12 сарын дараа сайн үр дүнд хүрсэн. Тэд энэ хугацаанд байнга засвар үйлчилгээний графиктаа итгэлтэй дагасан ба гурван сард нэг удаа температурыг шалгах, сард нэг удаа хэлбэлзлийн шинжилгээ хийх, износийн түвшинг нарийвчлан хянах зэрэг урьдчилан таамаглах аргачлалуудыг ашигласан. Эдгээр арга хэмжээнүүд нь хүлээгдээгүй зогсолтыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулж, засварын зардлыг 32% хэмнэсэн. Мөн шахуургуудын үйлчилгээний нас өмнөхтэй харьцуулахад ойролцоогоор 30%-иар уртассан нь асуудлыг цаг алдалгүй илрүүлснээр ажлын талбайн аюулгүй байдлыг сайжруулсан.

Зохистой хадгалалт, үйл ажиллагааны боловсронгуй арга хэрэгслээр үйлчилгээний насыг болон ROI-г хамгийн их байлгах

Чийг, температурын хор хөнөөлөөс зайлсхийхийн тулд экскаваторын шахуургыг зөв хадгалах

Аугерийг ашиглахгүй үед нь зөв хадгалах нь тэдний байдлыг хадгалахад ихээхэн нөлөөтэй. Хамгийн сайн арга гэвэл боломжтой бол температур, чийгийн түвшин тогтвортой байхуйд хадгалах явдал юм. Хэрэв энэ боломжгүй бол дор хаяж чий, дулааны далд, нарны гэрэл нь металлыг задлахаас сэргийлэхийн тулд тэдгээрийг бүрхэж хадгална уу. Ажил бүрийн дараа наалдацтай болсон бүх тоос, бохирдлыг цэвэрлэж арилгаарай. Ил гарсан металл хэсгийг машиний тосоор нимгэн давхаргаар будах нь цаг соёоны дотор хөнгөн зэврэлтийг саатуулдаг. Зарим салбарын тайлангуудад зөв хадгаласан тоног төхөөрөмжийн хувьд засвар үйлчилгээний шалгалт хоорондын хугацаа уртасдаг бөгөөд нэг судалгаанд элементүүдийн нөлөөнд үлдээсэн тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад ойролцоогоор 30% бага задрал үзүүлсэн гэж заажээ.

Урт хугацааны идэвхгүй байдлын үеэр герметик болон огтлогч ирмэгийг хамгаалах

Хэрэгсэл удаан хугацаагаар ашиглахгүй байвал эдгээр мэдрэмтгий хэсгийг хамгаалах нь маш чухал болдог. Гидравлик герметикүүд том температурын өөрчлөлтөнд өртөх үед хатах, трещинууд үүсэх хандлагатай байдаг тул дахин ажиллуулах үед зөрүү гарах их магадлалтай байдаг. Ихэнх хүмүүс хадгалахаасаа өмнө производерийн зөвлөсөн тусгай герметик боловсруулагч түрхэхийг мартах нь түгээмэл. Хадгалах үед герметикуудад хүч үйлчлэхгүйн тулд шургуурыг тохиромжтой байрлалд оруулах нь чухал юм. Мөн огтлогч ирмэгүүдийг хамгаалахыг мартаж болохгүй - тэдгээрийг хурц байлгах, тээвэрлэлтийн явцад цохигдохоос сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын кап суулгах эсвэл хамгаалалт тавих хэрэгтэй. Эдгээр анхаарлын арга хэмжээг авснаар компонентийн амьдралыг уртасгаж, хадгалалтаас хойш үйл ажиллагааг дахин эхлүүлэх үед асуудал үүсэхээс сэргийлнэ.

Произведерийн зааврыг дагаж, өндөр үзүүлэлт ба аюулгүй байдлыг хангах

Үйлдвэрлэгчийн тоног төхөөрөмжийн талаар хэлсэн зүйлийг дагаж мөрдөх нь аюулгүй байдлыг хангаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын насныг уртасгахад маш чухал юм. Техникийн шаардлагуудад ихэвчлэн хадгалах өнцөг, зөвшөөрөгдөх температур, хөдөлгөөнт хэсгүүдийг хэзээ тослох, дахин ажиллуулахаас өмнө хийх жижиг шалгалтын жагсаалтууд ордог. Компаниуд тоног төхөөрөмжийг хадгалалтаас эхлээд ашиглалт хүртэлх бүх шатыг зөв удирдан хянах үед үйл ажиллагаа илүү гладкий болох бөгөөд засварын зардал хугацаа өнгөрөх тутам буурдаг. Хуучин тоног төхөөрөмжийг дахин ажиллуулах үед хэн ч гай зовлон хүсэхгүй. Удаан хугацаагаар ашиглаагүй байсан зүйлсийг эхлүүлэхээс өмнө үзүүлэлтийн гарын авлагыг авч, анхааралтай унших нь дараа үеийн асуудлыг зогсооход ач холбогдолтой.

Засвар үйлчилгээний нөлөөг хэмжих: Ашиглалтын нас, аюулгүй байдал, зардлын хэмнэлт

Ердийн үйлчилгээ нь экскаваторын буравны ашиглалтын насыг хүртэл 30%-иар уртасгадаг

Ердийн үйлчилгээ нь бодитоор олборлогчийн шургууны ажиллах хугацааг тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид олон жилийн туршдаа олж авсан мэдээллээр дунджаар 30%-иар уртасгадаг. Ажиллуулагчид зүйлсийг тогтмол шалгаж, сайн цэвэрлэж, тохиромжтой тослолт хийж, элэгдэл илтгэсэн хэсгүүдийг солих үедээ жижиг асуудлууд ирээдүйд том асуудал болохээс сэргийлдэг. Шургууны үзүүр, нисэх хэсгүүд болон хөдөлгүүрийн механизм нь ажиллах явцад их хэмжээний гэмтэл авдаг тул эдгээр хэсгүүдийг сайн байдлын үед нь байлгах нь их чухал ялгаа гаргадаг. Энэ нь практикт хэтэрхий хатуу материал эсвэл объект дээр урт хугацаагаар ажиллах үед ч ердийн элэгдэл багасч, илүү сайн үйлдэл үзүүлэхийг хэлнэ.

Эзэмших Нийт Зардал: Урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээгээр Засварын Бага Зардал, Илүү Өндөр Ажиллагаа

Ердийн урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээ нь хугацаа өнгөрөх тутам нийт зардлыг бууруулдаг. Тийм ч гэсэн, энэ нь тодорхой төлөвлөлт, анхдагч ажил шаарддаг ч гэсэн хэтэрхий их зардал шаарддаг, хэрэгсэл хүчингүй болох үед гарч буй гэнэтийн зогсонгилоос сэргийлдэг тул мөнгө хэмнэдэг. Хэнийг ч хэлэх юм болохгүй, машиныг засварт хүлээлгэж суух нь ашгийг нь хэт их хордуулдаг. Олон компанийн ухаалгаар үйлчилгээний төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэхэд бодит ашиг олддог. Тэдний засварын зардал буурдаг, тоног төхөөрөмж илүү урт хугацаанд илүү сайн ажилладаг, хөрөнгө орцууд хүлээлтээс хэтрэх хугацаанд үлддэг. Компаниуд үйлчилгээг зөвхөн хийх ёстой зүйл гэж биш харин өөрсдийн үндсэн стратегийн хэсэг гэж ойлгох болох тутам тэд илүү сайн ажилладаг систем, илүү сайн санхүүгийн үзүүлэлттэй болдог.

Түгээмэл асуулт

Газар шороог шахах машины буурайг юунд ашигладаг вэ?

Газар шороог шахах машины буурайг янз бүрийн төрлийн хөрсөнд гүдгэр, нарийн нүх шахахад ашигладаг. Энэ нь газрын доорх хий, цахилгаан, усны шугам суурилуулах, барилгын суурь тавих, геологийн судалгаа хийх зэрэг ажлуудад ялангуяа ашигтай.

Экскаваторын буравд энгийн засвар үйлчилгээ хэрхэн ашигтай вэ?

Энгийн засвар үйлчилгээ нь экскаваторын буравын амьдралын хугацааг уртасгаж, жижиг асуудлууд томоохон асуудал болохээс сэргийлж, түүний ажиллагааг сайжруулдаг бөгөөд хүлээгдээгүй гэмтэл гарахаас сэргийлж, засварын зардлыг бууруулдаг.

Экскаваторын буравын гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу юу вэ?

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хөндийлөхийн төвүүр (бит), шингэн даралтыг эргэлтийн хүч болгон хувиргадаг дамжуулалт, мөн хөрс болон бохирдлыг цэвэрлэх нислэгийн систем орно.

Экскаваторын буравыг хэзээ ч үзэх хэрэгтэй вэ?

Шингэний түвшин, дусал, смазкийн шалгалтыг өдөрт нэг удаа хийхийг зөвлөж байгаа бол илүү гүнзгий шалгалтыг 250-500 ажилласан цаг тутамд хийх хэрэгтэй.

Экскаваторын буравыг зөв хадгалах нь яагаад чухал вэ?

Зөв хадгалалт нь чийг, халуун, температурын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй эвдрэлийг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацаа болон ажиллагааг илүү их үргэлжлүүлэх боломжийг олгодог.