အခမဲ့ စျေးကုန်ကျစရိတ် ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာခင်တွင် သင့်ထံဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မိုဘိုင်း
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

ကျောက်ခဲဖြတ်စက်နှင့် ဒရမ်ဖြတ်စက်— တိကျသောဖြတ်ထုတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း

2026-01-22 18:36:16
ကျောက်ခဲဖြတ်စက်နှင့် ဒရမ်ဖြတ်စက်— တိကျသောဖြတ်ထုတ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း

တိကျမှုအားဖော်ပေးသော စွမ်းဆောင်ရည်— ကျောက်ဖြတ်စက်များ ကျောက်ခဲနှင့် အခြားမာကြောသောပစ္စည်းများတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်ထုတ်မှုများကို မည်သို့ဖော်ဆောင်ပေးသနည်း

လိုင်းတိကျမှုနှင့် အလွန်အမင်းဖြတ်ထုတ်မှုနည်းပါးခြင်း— ကျောက်ခဲဖြတ်စက်များသည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုတွင် အဘယ့်ကြောင့် ထူးခြားသနည်း

ကျောက်ခဲများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရောက်စော်များသည် ±၂မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရှိပြီး အဆောက်အဦများ၏ အုတ်မူးများ၊ အသုံးဝင်သည့် လမ်းကြောင်းများနှင့် မြေအောက်လမ်းများ၏ ဝင်ပေါက်များကဲ့သို့သည့် အလုပ်များတွင် ဤတိကျမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤစက်များတွင် စိန်ဖြင့် အဆုံးသတ်ထားသည့် ဘလေးဒ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် မိနစ်လျှင် ၂၀၀ မှ ၄၀၀ အထိ လှည့်နေပါသည်။ အဆောက်အဦလုပ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် လေ့လာမှုများအရ ဤလှည့်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကျောက်များကို ခုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတော်တဆဖြစ်သည့် ကြေ cracks များကို ၇၀% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤစက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံသည် ဘလေးဒ်ကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမြဲတမ်း ထိတွေ့နေစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦများ၏ စံနှုန်းများကို လွန်ကျော်မှုမရှိဘဲ မျက်နှာပုံများကို အလွန်တိကျစွာ လိုက်နာနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များကို အထူးတန်ဖိုးထားရခြင်းမှာ အလွန်အမင်း ဖြတ်ထုတ်မှု (overbreak) ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါ overbreak ဆိုသည်မှာ ဖြတ်ထုတ်ရမည့် နေရာကို ကျော်လွန်၍ အပိုများကို ဖြတ်ထုတ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အဆောက်အဦများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်နှာပုံအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး နောက်နောင် ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ကုန်ကျစားရိတ်ကို ချွေတာပေးပါသည်။ အချို့သည့် အခြေခံအဆောက်အဦများတွင် ကုန်ကျစားရိတ်ကို ၃၅% ခန့် လျော့နည်းစေကြောင်း အစီရင်ခံစာများတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

မျက်နှာပုံအရည်အသွေး – စိန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဘလေးဒ်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဒရမ်ဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မှုန်ညင်းမှု

ရောက်စော်ခြင်းစက်များသည် ကပ်နေသော သို့မဟုတ် အေးခဲနေသော မြေနုတ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် မှုန်ဝါးသော အနားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဒရမ်ဖြတ်စက်များထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဖြတ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤစက်များဖြင့် ဖြတ်လိုက်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာအရ တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထိုမျက်နှာပြင်များကို ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုများ၊ ဗိသုကာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အသွင်အပြင်များ သို့မဟုတ် ရေမဝင်သော မှုန်ဖြူးများကို ချက်ချင်းချွတ်လေးများဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဒိုင်မန်းဘလေးဒ်များသည် အလွန်ချောမွေ့သော အနားများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထိုအနားများမှ ကုန်လာသော အမှုန်များသည် မီလီမီတာ ၁ ချောင်းထက် သေးငယ်ပါသည်။ ထိုအတွက် ဖြတ်ပြီးနောက် အပိုများသော မှုန်ဖြူးခြင်းလုပ်ငန်းများကို မလိုအပ်တော့ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်လုံးလုံးတွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ဤဒိုင်မန်းဘလေးဒ်များသည် အပူချိန် အေးခဲမှုအဆင့် -၂၀ စင်တီဂရိတ်အထိ ကျဆင်းသောအခါတွင်ပါ ၉၅% ထက်များသော သန့်ရှင်းမှုအဆင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုအခါတွင် ရောင်းသော ဒရမ်နည်းလမ်းများသည် ရေခဲများ ကပ်နေခြင်း သို့မဟုတ် မြေစေးများ ကပ်နေခြင်းတို့ကြောင့် ပြဿနာများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအရာအားလုံးသည် စက်မှ ထုတ်လုပ်လာသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်သမားများသည် နောက်ထပ်အဆင့်များသို့ ချက်ချင်း ရွှေ့ပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ပြင်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် မှုန်ဖြူးမှုများကို စောင်းရန် မလိုအပ်တော့ပါသည်။

ပစ္စည်း ဖိတ်ချထုတ်နှစ် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ တုန်ခါမှု အလွှဲပြောင်းခြင်း
ကွန်ကရစ် (၄၀ MPa) ၆၀–၉၀ စင်တီမီတာ ± 0.3 mm ၈–၁၂ dB
ဂရနိတ် ၄၀–၇၀ စင်တီမီတာ ± ၀.၅ mm ၁၀–၁၅ ဒီဘီ
အားကောင်းသော အဆူဖတ်လမ်းပုံ 120 cm ± ၀.၄ မီလီမီတာ ၆–၁၀ ဒီဘီ

ဒရမ် ကတ်တာ စွမ်းရည်များ – တော်ကြီး၊ လိုက်လျောညီထွှင်မှုနှင့် ခက်ခဲသော မြေပုံများတွင် အားသောင်း

ရေခဲခဲသော မြေပုံနှင့် အလွှာရောနှောထားသော မြေပုံများ တူးဖော်ခြင်း – ဟိုက်ဒရောလစ် ဒရမ် ကတ်တာများ အထက်မှုန်းသည့်နေရာ

ဟိုက်ဒရိုလစ်အခွံဖြတ်စက်တွေက တကယ့်ကို အံ့ဖွယ်မော်ကွန်းကို ထုတ်ပေးတယ်၊ တစ်ခါတစ်လေ kN ၃၀၀ ကျော်တောင်ပါ။ ဒီစွမ်းအားကြောင့် အေးခဲတဲ့ မြေဆီလွှာနေရာတွေ၊ ရေခဲမြစ်တွေထဲက မြေဆီလွှာတွေလို ခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြပြီး ပုံမှန် ကျောက်ဆူးတွေ ကပ်သွားတာ (သို့) ကုန်ကျတာ ဖြစ်တတ်တဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ရောစပ် အလွှာရှိတဲ့ ဘူမိဗေဒဖွဲ့စည်းမှုတွေမှာပါ။ ဒီစက်တွေ အလုပ်လုပ်ပုံကလည်း တော်တော်လေး တော်ပါတယ်။ ၎င်းတို့ရဲ့ လည်ပတ်နေတဲ့ အုံက ရေခဲနဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ မြေဆီလွှာနဲ့ ကျောက်တုံး ပေါင်းစပ်မှုလို မြေကြီးရဲ့ မတူညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ခွဲထွက်ဖို့ ကူညီတဲ့ ဖိအားကို ဆက်တိုက် သက်ရောက်စေပါတယ်။ ဒီနည်းက ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်တဲ့ ရုတ်တရက် ထိုးနှက်မှုတွေ မဖြစ်စေဘူး။ အေးတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာရှိတဲ့ စီမံကိန်းတွေအတွက်၊ ဥပမာ Arctic ကနေ ပိုက်လိုင်းတွေ ဆောက်တာ (သို့) ဆောင်းရာသီအတွင်း ဆောက်လုပ်တာမျိုးအတွက် ဒါက အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ တိုက်ရိုက်ဖြတ်စက်တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ရင် အုံဖြတ်စက်တွေဟာ ကိရိယာတွေကို အမြဲမပြတ် လဲလှယ်ဖို့ မလိုပဲ မြေပြင်အမျိုးအစားတွေ ပြောင်းလဲနေရင်း ရှေ့ကို ဆက်ရွေ့နေတာပါ။ စမ်းသပ်မှုတွေက ပြတာက စက်တွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ မြေပြင်မှာ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ အော်ပရေတာတွေဟာ အနားယူချိန် ၄၀% ခန့်ကို ချွေတာတာပါ။

ပြောင်းလဲနေသော မြေဝိဇ္ဇာတွင် ကုန်းမြေချိန်ညှိခြင်းနှင့် အလေးချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုကို လိုက်လျောညီထွှေးစေခြင်း

ယနေ့ခေတ်ခေတ်မှုတွင် ဒရမ်ကတ်တာများသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ချော့ချော့သော အာရုံခံစနစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် တော်ကျူးကို ညှိနေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော စနစ်များသည် မတူညီသော မြေအမျိုးအစားများတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် စက်ကို တည်ငြိမ်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အနုမြေနုပ်များမှ ကျောက်တုံးကြီးများ သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးကွဲများသို့ ရွှေ့ပေးရာတွင် စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် မိမိဘာသာဖဲ့ မော်တာစွမ်းအားကို ညှိပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ညှိမှုများသည် ကုန်းမြေချိန်ကို အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စက်အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ကုန်းမြေချိန်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ကောင်းစွာစီမံခန့်ခွဲနိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုမှုကြာချိန်သည် ရှေးခေတ် မှုန်းမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၅ ရှုံးသော အချိန်အထိ ပိုမိုကြာရှည်စေပါသည်။ ထို့အပ besides ငလျင်ဖြစ်နိုင်သော နေရာများ သို့မဟုတ် ကြောက်များနေသော မြေအောက်မှုန်းများတွင် မျက်နှာပုံဖွဲ့စည်းရာတွင် အထောက်အကူဖေးဖေးပါသည်။ ကျောက်ဖြတ်စက်များနှင့် တိုက်ရိုက်ပြိုင်မှုများမှ ရှောင်ရှားပြီး ခေတ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ဒရမ်ကတ်တာများသည် အတိအကျဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် မလုံလောက်သော အခြေအနေများတွင် ကျောက်ဖြတ်စက်များ၏ မိတ်ဖက်အဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။

image.png

Rock saw ဒရမ်ကတ်တာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- စီမံကုန်ကြမ်းလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကိရိယာအားကို ရွေးချယ်ခြင်း

အသုံးပြုရမည့် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် လုပ်ငန်းနေရာတိုင်းတွင် လိုအပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်များကို ကောင်းစွာကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ တိကျမှုကို အထူးအာရုံစိုက်ရသည့် အခြေအနေများတွင် Rock saws (ကျောက်ဖြတ်စက်များ) သည် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည် – ဥပမါ တိကျသည့် အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကောင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ခုန်ပေါက်မှုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း စသည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေများတွင် လုပ်ငန်းနေရာအနီးရှိ လုပ်ဆောင်နေသည့် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များအနီး မြေကြီးကို တူးဖော်ခြင်း၊ ရှေးဟောင်းသုတေသန တူးဖော်မှုများအတွင်း သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ သို့မဟုတ် ရေစိမ်မှုကာကွယ်ရေးအတွက် လိုအပ်သည့် နောက်ဆုံးပုံစံဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်း စသည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဒိုင်မန်းဒ်ဘလိဒ်များသည် အတိအကျ ၂မီလီမီတာအထိ ရရှိနိုင်ပြီး ရေးလ်အခြေခံသော ထိရောက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေထဲတွင် ပေါင်းပေါင်းလွှားနေသည့် ဖုန်မှုန်များကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ဒရမ်ကတ်တာများသည် အောက်ပါနေရာများတွင် အထူးထိရောက်မှုရှိပါသည် – တိုက်ခိုက်မှု , ပစ္စည်းများကို အစိတ်စိတ်ခွဲခြင်း ,နဲ့ လိုက်လျောညီထွှင်မှုရှိသည့် ခံနိုင်ရည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ခြင်း- အေးမြောင်းနေသောမြေများ၊ စူးရှသော ဘော်စော်လ်တ်ကျောက်များ သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းဖြင့် အပ်စုတွင် မပေါင်းစပ်မှုမရှိဘဲ တိုးချဲ့ရန် လိုအပ်သော အလွှာများပါသော မြေများ။ ဟိုက်ဒရောလစ် တော်ကျူ (torque) အများဆုံး ၁၅,၀၀၀ Nm နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဖိအားတုံ့ပြန်မှုစနစ်ဖြင့် ထိရောက်စွာ ထုတ်ယူနိုင်ပြီး အနီးတွင်ရှိသော အဆောက်အဦများကို မတည်မင်းဖြစ်စေနိုင်သည့် ကြွေလှုပ်မှုများကို လျော့နည်းစေသည်။

အကောင်းမားဆုံး ချဉ်းကပ်မှုသည် မကြာခဏ “တစ်ခုသို့မဟုတ် တစ်ခု” ဟု မဟုတ်ပါ။ အဆင့်ဆင့် ချဉ်းကပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်- တိက်ကြပ်မှု အထူးလိုအပ်သော စတင်မှုနှင့် အဆုံးသတ်မှုအတွက် ကျောက်ခွဲစက်များ၊ အရေအတွက်များပြားပြီး မြေအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် တိုးချဲ့ရန်အတွက် ဒရမ် ကတ်တာများ။

လက်တွေ့ဘဝတွင် အတည်ပြုခြင်း- အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အဦများ စီမံကုန်းကြီးများမှ အထောက်အထားများ

Yichen Environment Tech Co Ltd ၏ အိုင်းစ်ကြောင်း ကိရိယာနှစ်မျိုး အသုံးပြုမှု ဗျူရိုက် နည်းဗျူဟာ

ရေခဲမှုန်သဲ၊ အိုမင်းပြီးသော ဂရနိုက်စ်ကျောက်နှင့် မျှော်လင့်မထားသော ကျောက်စုတ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော မြေအခြေအနေများဖြင့် အကြီးစား အောက်မြေပေါက်ခေါင်များ တည်ဆောက်ရာတွင် Yichen Environment Tech သည် ကွဲပြားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် နှစ်ဆင့် ချဉ်းကပ်မှုကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ရေစိမ့်မှုကာကွယ်ရေးအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံကို အထူးဂရုစိုက်ရသည့် ဝင်ပေါက်နေရာတွင် သူတို့သည် စတင်ခြင်းအတွက် အမျှင်များကို အတိအကျ ၂ မီလီမီတာအတွင်း ဖောက်ထုတ်နိုင်ပြီး မှုန်မှုန်များ ကျန်ရစ်ခြင်းမရှိသည့် ကျောက်ခွဲစက်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်မှုများသည် ရေစိမ့်မှုကာကွယ်ရေး မှုန်မှုန်များ ကောင်းစွာ ကပ်နေစေရန် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးခဲ့သည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး ရေခဲမှုန်သဲများ ပါဝင်သည့် နေရာများသို့ တူးဖော်မှု ရောက်ရှိလာသည့်အခါ အဖွဲ့သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဒရမ်ခွဲစက်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့သည်။ ထိုစက်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် စွမ်းအားချိန်ညှိမှုများကြောင့် ရေခဲဖောက်ထုတ်ထားသည့် ကျောက်များကို အလွယ်တက် ဖောက်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ကာ အလွန်အမင်း မတုန်ခါဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ နည်းလမ်းတစ်မျှင်တည်းကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်လွှဲကာ ဤနည်းလမ်းနှစ်မျှင်ကို အစဥ်လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ ပုံပ်စေမှုကို ၄၀% ခန့် လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပါအဝင် ပြီးစီးပြီးသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် နောက်ပိုင်းတွင် အမှားများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်မှုလည်း မရှိခဲ့ပါ။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ပိုမြန်ဆန်စွာ အကောင်အထောက်ဖြစ်ခဲ့ပြီး အနီးအနားရှိ အဆောက်အဦများကို ပိုမိုလုံခြုံစေခဲ့ပါသည်။ လိုအပ်သည့် အရွယ်အစားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး စံနှုန်းများကိုလည်း အောင်မြင်စွာ ဖောက်ထုတ်နိုင်ခဲ့သည်။ လက်တွေ့တွင် ဤသည်မှာ သေချာသေချာ စီမံကြီးထွားမှုနှင့် သင့်လျော်သော စွမ်းအားကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသပေးခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

ကျောက်ခွဲစက်များသည် ဘာကြောင့် အထူးသဖြင့် တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သနည်း။

ကျောက်ခွဲစက်များသည် ဒိုင်မန်းဖြင့် အဆုံးသတ်ထားသော လှည့်နေသည့် ဘလေးဒ်များကို ၂၀၀–၄၀၀ RPM ဖြင့် အသုံးပြုပြီး ±၂ မီလီမီတာအထိ တိကျမှုရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မတော်တဆဖြစ်သည့် ကျောက်ကွဲမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

ကျောက်ခွဲစက်များကို အဘယ့်ကြောင့် ရေခဲခဲသော မြေနှင့် အလွဲလုံးများပါဝင်သည့် မြေများတွင် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသနည်း။

ဒရမ်ခွဲစက်များသည် ကြီးမားသည့် တော်ကုန်အထိ ၃၀၀ kN အထ do ရှိပြီး ရေခဲခဲသည့် မြေကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ရုတ်တရက် ပေးသည့် အားများကို ရှောင်ရှားပြီး အဆက်မပြတ် ဖိအားပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ဒရမ်ခွဲစက်များသည် လုပ်ဆောင်မှုအတောအတွင် ခုန်ခုန်မှုများကို မည်သို့စီမံထိန်းသိမ်းပါသနည်း။

ဒရမ်ခွဲစက်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ခုန်ခုန်မှုလျော့ချမှုစနစ် (hydraulic cushioning) ပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း တော်ကုန်ကို ညှိပေးကာ ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ခုန်ခုန်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ကျောက်ခွဲစက်များနှင့် ဒရမ်ခွဲစက်များကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ ကျောက်ခွဲစက်များနှင့် ဒရမ်ခွဲစက်များသည် တစ်ခုကိုတစ်ခု အထောက်အကူပုံစံဖြင့် အကောင်အထောက်ဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်ခွဲစက်များကို တိကျမှုလိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပြီး ဒရမ်ခွဲစက်များကို အရေအတွက်များပြားသည့် လုပ်ငန်းများနှင့် မတ်မတ်ကွဲသည့် မြေများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

အကြောင်းအရာများ