သုံးချောင်းပါ စက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ ကျောက်ဖြတ်စက်များ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိခြင်း
တစ်ပါတည်း အများပိုင်း ဇုန်များကို ဖြတ်ခြင်းဖြင့် အကြိမ်ရေ အများဆုံး ၆၀% အထ do လျော့နည်းစေခြင်း
သုံးချပ်သော လေးမှုန်းများပါသည့် ကျောက်လေးမှုန်းများသည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် အပိုင်းသုံးပိုင်း အပေါ်ယံအမျှတ်များကို ဖောက်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤလေးမှုန်းများသည် လုပ်ငန်းအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ရှေးခေါင်းက အသုံးပြုခဲ့သည့် လေးမှုန်းတစ်ချပ်တည်းပါသည့် စနစ်များကဲ့သို့ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အနှံ့အပြား လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ဤသုံးချပ်လေးမှုန်းပါသည့် စနစ်များသည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် လုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ ဤစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ၆၀% ခန့် လျော့ချနိုင်ပါသည်။ အဆက်အသွယ်ပါသည့် ကွန်ကရစ်လမ်းများကို တည်ဆောက်နေသည့် တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များသည် ဤသုံးချပ်လေးမှုန်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများကို ၄၀% ခန့် မျှင်မျှင်စွာ ပြီးမြောက်စေနိုင်ကြောင်း သတိပြုမိကြပါသည်။ ထိုအပေါ်ယံအမျှတ်များအားလုံးတွင် လေးမှုန်းများ၏ နက်ရှိုင်းမှုသည် တူညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းအတော်အတန် အလျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်ရန် လုပ်ငန်းအတွင်း အလျင်မြန်စွာ ညှိပေးရန် အချိန်ကုန်သက်သက် လျော့နည်းသွားပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုနည်းသောကြောင့် လေးမှုန်းများ၏ အသုံးပြုမှုကြာချိန်သည် ပိုမိုရှည်လေးသွားပါသည်။ အသုံးပြုမှုကြာချိန်သည် ၂၅ မှ ၃၀% အထိ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထို့အပ besides အသုံးပြုမှုအတွင်း ရေနံစားနှုန်းလည်း လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းအင်ချွေတာမှုများသည် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသည့် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ တည်ဆောက်ရာတွင် အရေးပါပါသည်။ အကူးအပေါ်ယံအမျှတ်များကို အတိအကျ ညှိပေးနိုင်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးပေါ် တည်ဆောက်မှု၏ အားကောင်းမှုကို အများကြီး သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
အပေါင်းဆောင်းထားသည့် လေးမှုန်းများအတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအား ဖ distribution ပေးခြင်းဖြင့် တော်ကျူးအား အထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေရန် အများဆုံး အသုံးချမှုရှိပါသည်။
ယနေ့ခေတ်ခေတ်မှီသုံးချောင်းပါသော ကျောက်ခွဲစက်များတွင် ဖိအားမျှတသော ဟိုင်ဒရောလစ် မနီဖော့လ်များပါဝင်သည့် ခေတ်မှီသော ဟိုင်ဒရောလစ်စနစ်များ ပါရှိပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ချိတ်ဆက်ထားသော ဓားများအကြားတွင် စွမ်းအားကို ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ဤအသိဉာဏ်ရှိသော စွမ်းအားစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလုပ်လုပ်နေသည့် အမျှတသော အမှတ်တိုင်းတွင် တော်ကျူး (Torque) အဆင့်များကို မြင့်မားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အာမ်ကွန်ကရစ် (reinforced concrete) သို့မဟုတ် ဂရနိုက် (granite) ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ခွဲဖေးရာတွင် စက်သည် ရပ်တန့်သွားခြင်းမရှိပါ။ ASTM စံနှုန်းများအရ လုပ်ဆောင်သည့် လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ဤဟိုင်ဒရောလစ်မော်ဒယ်များသည် သူတို့၏ ပနူမက်တစ် (pneumatic) မော်ဒယ်များထက် စွမ်းအင်ကို ၃၂ ရှိသော အချိုးဖြင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်ကို ထူးခြားစေသည့် အချက်များထဲတွင် စက်သည် အလုပ်ဖေးမှုပမာဏ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ ဓားတစ်ခုချင်းစီသည် စံသတ်မှတ်ထားသော RPM အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ညှိနှိုင်းထားသော စက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခံစားမှု စုစုပေါင်းသည် ၄၀ ရှိသော အချိုးဖြင့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများအတွက် ဓားများ၏ အသက်တာကာလသည် ပိုမိုရှည်လေးသွားပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ ဓားတစ်ချောင်းသာ ပါသော စက်များသည် အလုပ်များသည့် ခွဲဖေးမှုများတွင် စွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုများဖြင့် မက်ထားလေ့ရှိသော်လည်း ဤအများအားဖြင့် ဓားများပါသော ခွဲဖေးနည်းလမ်းသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလွန်အမင်း ဖိအားများကို မော်က်မော်က်နေစေခြင်းကို စိုးရိမ်စရာမလိုဘဲ ပုံမှန်အတိုင်း ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲဖေးနိုင်စေပါသည်။
အကောင်းမွန်ဆုံး ကျောက်ဖြတ်စက်များ လမ်းတွင်းပြုပုံစံဖန်တီးခြင်းနှင့် အားဖော်ထားသော ကွန်ကရစ်အသုံးပြုမှုများအတွက်
ဆက်စပ်ကွန်ကရစ်လမ်းများတွင် ကွဲအက်မှုထိန်းချုပ်ရန် ဘလေးဒ်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်း
ထိုသုံးချပ်ပါ စားကွက်ခေါင်းများ (triple saw setups) တွင် ဓားအကွာအဝေးကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိပေးခြင်းသည် ဆက်စပ်ထားသော ကွန်ကရစ်လမ်းများပေါ်တွင် ကွဲကြမ်းမှုများ ဘယ်လိုပ распространять ဖြစ်ပွားမည်ကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အကွက်များ (grooves) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် မီတာ ၃ မှ ၅ ခွားပါသည် ဟု ဆိုလေ့ရှိသည့် ပုံစံအတိုင်း ပုလ်င်အရွယ်အစားများနှင့် အတိအကျကိုက်ညီစေပါက ကွဲကြမ်းမှုများသည် မှန်ကန်သောနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး အနောက်တို့ထိုး ကွဲကြမ်းမှုများ အနေနဲ့ နေရာတကုန်လုံးတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်မဟုတ်ပါ။ ဖက်ဒရယ် အများပြည်သူလမ်းများ စီမံရေးရှိ (Federal Highway Administration) ၏ လေ့လာမှုများအရ ပုံမှန်အားဖြင့် စားကွက်ခေါင်းများဖြင့် အမှန်ကန်စွာ စားကွက်ခေါင်းဖေးသည့် လမ်းများသည် မှန်ကန်မှုမရှိသော စားကွက်ခေါင်းဖေးမှုများဖြင့် ဖေးထားသည့် လမ်းများထက် အသက်တာ ၄၀ ရှိသည့် အထိ ပိုမိုရှည်လျားသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော စားကွက်ခေါင်းမှု လုပ်သမ်းများအများစုသည် ဒေသတွင်း အပိုင်းအမှုန်အပိုင်းအမှုန် အပူချိန်အခြေအနေများပေါ်တွင် အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိရေးသည်လည်း အရေးကြီးသည်ဟု သိကြပါသည်။ ပိုမိုပူသော ဒေသများတွင် ကုန်းပေါ်တွင် ၃၀၀ မီလီမီတာ (mm) သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည့် အကွာအဝေးကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အအေးပိုမိုသော ဒေသများတွင် အနည်းဆုံး ၄၅၀ မီလီမီတာ (mm) အကွာအဝေးကို အသုံးပြုရပါသည်။ သုံးချပ်ပါ စားကွက်ခေါင်းများ (triple blades) ကို အထောက်အကူပြုသည့် အကောင်းဆုံးအချက်များမှာ တစ်ချိန်တည်းတွင် အကွက်များအားလုံးကို အမျှတ်အသေးအတိအကျဖြင့် စားကွက်ခေါင်းဖေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်သမ်းများသည် တူညီသော ဧရိယာပေါ်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖေးရန် လိုအပ်သည့် အချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အနေအထားမှန်ကန်မှုများ (alignment issues) ကို ဖျောက်ဖျက်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
မြို့ပြအခြေခံအဆောက်အအုပ်များ ပြုပြင်မှုများ – ဘာကြောင့် အများအားဖြင့် သံချေးမှုမှကာကွယ်ရန် ကျောက်ခဲများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အများစုသော လေးချောင်းပါ ကျောက်ဖြတ်စက်များကို တန်းတူဖြတ်စက်များဖြင့် အစားထိုးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသနည်း
မြို့ပြနယ်များတွင် အဆောက်အဦများ မြှင့်တင်ရေးလုပုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ရာတွင် မြားစုံပါသည့် ကျောက်ခွဲစက်များသည် ယခုအခါ စံထားသည့် စက်ကိရိယာများဖြစ်လာပါသည်။ မြားသုံးခုပါသည့် မောဒယ်များသည် လမ်းပေါ်တွင် တစ်ကြိမ်သာ ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် အသုံးဝင်သည့် အများအပြားသော အမျှတ်များကို တစ်ပါတည်း ဖြတ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အဟောင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လမ်းများအတိုင်း ပြုပြင်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် အချိန်ကို နှစ်ပုံတစ်ပုံခန့်သာ ကျန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် လမ်းကြောင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပိတ်ထားခြင်းကြောင့် မြို့တော်ဘတ်ဂျက်များကို တစ်နေ့လျှင် ဒေါ်လာ ၁၅၀၀၀ ခန့် အသုံးပြုရပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုသို့သော လမ်းပိတ်ခြင်းများကြောင့် စီးဆောင်းမှုအပိတ်အနှောင့်များ ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်များကို ထင်ရှားစေသည့် အချက်များထဲတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ အလွန်ချောမွေ့စွာ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ရှေးနည်းလမ်းဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေသည့် အမျှတ်ဖွင့်စက်များ (pneumatic groovers) ထက် ခန့်မှန်းခြင်းအရ အနှိပ်အရှုပ်မှုကို ရှုပ်ထွေးမှု ၇၀ ရှုပ်ထွေးမှုအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ သမိုင်းဝင် အဆောက်အဦများ၏ အုတ်မူးများအနီးတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် သို့မဟုတ် လက်ရှိတွင် အသုံးပြုနေသည့် မြို့ပြရထားလမ်းများအနီးတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလွန်သေးငယ်သည့် အနှိပ်အရှုပ်မှုများသည်ပင် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ မြို့ပြများအများစုသည် ဖိုင်ဘာအော့ပ်တစ်က် တပ်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် မိုးရေစီမံခန်းများ ချဲ့ထွင်ရေးလုပ်ငန်းများကို အားစိုက်ဆောင်ရွက်လုပ်ဆောင်နေသည့်အတွက် အများစုသည် မြားစုံပါသည့် စက်များကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုစက်များသည် မြေပြင်ပေါ်ရှိ ပြဿနာများကို အနည်းဆုံးသုံးပြီး ရှုပ်ထွေးသည့် မြို့ပြနယ်များတွင် ရှိပါသည့် အဆောက်အဦများအပေါ် အန္တရာယ်နည်းပါသည်။

ခေတ်မှီ ကျောက်ခွဲစက်များ၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ထိရောက်မှုနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှု အက advantage များ
ပေါင်းစည်းမှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းအင် ပြောင်းလဲမှု ၃၂% ပိုများသည် (ASTM F2925-22)
ASTM စံနှုန်း F2925-22 အရ ယနေ့ခေတ်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် ပန်းသောင်းစက်များထက် စွမ်းအင်ကို ၃၂% ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် အားကို အလွန်နည်းပါးသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုဖြင့် အပ်နှက်ချိတ်ဆက်ထားသော ဓားများသို့ တိုက်ရိုက်ပေးပေးနိုင်ပါသည်။ အဘယ်သို့သော လက်တွေ့အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိမည်နည်း။ စက်ကို အပ်စ်မပါဘဲ အချိန်တိုင်း အလုပ်လုပ်နေပါက လုပ်သမ်းများသည် အင်စ်ကုန်ကုန်သုံးစရိတ်တွင် တစ်နှစ်လျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁၈ ဒေါ်လာခန့် စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ်လျှင် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ ဖြတ်ခြင်းအားကို တည်ငြိမ်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အားကောင်းသော ကွန်ကရစ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ရာတွင် စက်သည် လွယ်ကူစွာ ရပ်တန့်ခြင်းမှ ကင်းဝေးပါသည်။ ဤပိတ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် လုပ်သမ်းများအား တစ်ကြိမ်တွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဖြတ်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပ်လျှင် ဓားများကို ပိုမိုအေးမ်နေစေပါသည်။ ထိုကြောင့် ဓားများ၏ သက်တမ်းသည် ပိုမိုရှည်လေးပါသည်။ ထို့အပ်လျှင် အအေးခံခြင်းနှင့် ဖုန်ဖယ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲပေးသော အတွင်းပါ စီးကရ်ကူများလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်သည် စိုစွတ်သော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုချောမ်န်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် ပန်းသောင်းစက်များသည် လုံးဝ အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါသည်။
လက်တွေ့အသုံးပျော် ကျောက်ဖြတ်စက်များ၏ အရေးကြီးသော ဓားအသေးစိတ်အချက်များ – အချင်း၊ နက်ရှိုင်းမှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေး
အောက်ခြေမှုန်းချောင်းဖွင့်ရာတွင် ၆၁၀မီလီမီတာ သုံးချောင်းပါ ဘလေးဒ်စီရီးဇ်များသည် ၇၆၀မီလီမီတာ တစ်ချောင်းပါ ဘလေးဒ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်း
ခက်ခဲသောအုတ်များကို ဖောက်ထုတ်ရာတွင် ၆၁၀ မီလီမီတာ သုံးချပ်သော ဓားများပါသော စနစ်များသည် ၇၆၀ မီလီမီတာ တစ်ချပ်သော စက်များထက် သာလွန်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ယန္တရားအရ ပိုမိုမျှတပြီး စုစုပေါင်းအားဖော်ပေးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော ဓားများသည် အလှည့်ကုန်းအားကို ၂၀% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၉၀၀ အလှည့်/မိနစ် ဖြစ်သော အကြီးစား ဓားများထက် ၁၂၀၀ အလှည့်/မိနစ် အထိ ပိုမြန်စွာ လည်ပုန်းနိုင်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် တိကျမှုသည် လက်ဝါးကပ်လုပ်မှုတွင် အင်္ကာ ၁/၁၀ အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အများဆုံး ကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးပေးသည့်အရာမှာ သုံးချပ်သော ဓားစနစ်ဖြင့် အတူတက် အပေါ်ယံတွင် အပေါ်ယံအများအပေါင်းကို တစ်ချက်တည်းဖောက်ထုတ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် လုပ်ဆောင်မှုအကြိမ်ရေ သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်အချိန်သည် အလုပ်အများအပေါင်းကို ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်ဆောင်ရာတွင် ၆၀% ခန့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထိုသို့ဖောက်ထုတ်ခြင်းသည် အဘယ်သို့ အထောက်အကူပေးပါသနည်း။ အဖြေမှာ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အပေါ် အလုပ်ဖောက်ထုတ်မှုကို ဖြန့်ဖေးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်သည် အလွန်ပိုမိုပြင်ပွန်ဖောက်ထုတ်မှုများကို ကောင်းစွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဂရိနိုက် (granite) သို့မဟုတ် သံမဏိဖောက်ထုတ်ထားသော ကွန်ကရစ်များပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အကြီးစား တစ်ချပ်သော ဓားများသည် အလွန်မျှတမှုမရှိသောကြောင့် ပိုမိုမှုန်းသွားတတ်ပါသည်။ သုံးချပ်သော ဓားစနစ်များသည် ပုံမှန်ကွန်ကရစ်များပေါ်တွင် ၆၀၀ မှ ၉၀၀ မီလီမီတာ အထိ နက်စေပါသည်။ ဂရိနိုက်ကဲ့သို့သော ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ၄၀၀ မှ ၇၀၀ မီလီမီတာ အထိ နက်စေပါသည်။ စက်သည် စွမ်းအင်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်းကြောင့် အလုပ်ပြီးစီးရာတွင် ၃၅ မှ ၄၀% အထိ မြန်ဆန်သွားပါသည်။ ထို့အပ alongside အလုပ်လုပ်ရာတွင် ရပ်တန်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ အပိုအနက် ဓားများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လည်ပုန်းမှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ကြွေးမော်မှုများ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ထိုအချက်သည် သိပ်သောက်သော ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ တစ်ချပ်သော ဓားစနစ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုမြန်စွာ ပျက်စီးသွားတတ်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
သုံးချပ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် လိုအပ်သော ဖြတ်ခြင်းအကြိမ်ရေကို မည်သို့လျှော့ချပေးသနည်း။
သုံးချပ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အပေါ်ယံအတူတူ သုံးချောင်းသော အမြှေးများကို ဖြတ်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်မှု စက်ဝန်းအရေအတွက်ကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးနိုင်သည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် တစ်ချပ်သော ဘလေးဒ်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အများအားဖြင့် ၆၀% အထိ လျော့ချပေးနိုင်သည်။
ဤကျောက်ဖြတ်စက်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အထောက်အကူပုန်းပေးသနည်း။
သုံးချပ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ဘလေးဒ်များအတွင်း စွမ်းအားကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပြီး ခက်ခဲသောပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင်ပါ မြင့်မားသော တော့က် (Torque) နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလွန်အကျွေးများမှုကို လျော့ချပေးနိုင်သည်။
ခက်ခဲသော အခြေခံအမြှေးဖြတ်ခြင်းအတွက် ၆၁၀မီလီမီတာ သုံးချပ်ပါသော အမြှေးစီထားမှုများကို ၇၆၀မီလီမီတာ တစ်ချပ်သော အမြှေးများထက် ဘာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း ရှာဖွေရန် လိုအပ်သနည်း။
၆၁၀မီလီမီတာ သုံးချပ်ပါသော အမြှေးစီထားမှုများကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း ရှာဖွေရန် လိုအပ်သည်မှာ ၎င်းတို့သည် ယန္တရားအရ ဟန်ချက်ညီပြီး ပိုမြန်စွာ လည်ပုန်းနိုင်ကာ ဖြတ်ခြင်းအကြိမ်ရေ နည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို အမြှေးဖြတ်ရာတွင် အရွယ်အစားကြီးမားသော တစ်ချပ်သော ဘလေးဒ်များထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသည်။
အများအပ်သော ဘလေးဒ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် မြို့ပြအခြေခံအဆောက်အအိမ်များ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် မည်သို့ပါဝင်ပေးသနည်း။
များစုသော ဘလေးဒ်ပါသော ကျောက်ခွဲစက်များသည် အသုံးဝင်သော အမျှတ်များကို တစ်ပါတည်း ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လမ်းများ မွမ်းမူရေး အတွက် အချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အုန်းခြင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနီးတွင်ရှိသော အဆောက်အဦများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ မြို့ပ Town အတွင်းတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- သုံးချောင်းပါ စက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ ကျောက်ဖြတ်စက်များ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိခြင်း
-
အကောင်းမွန်ဆုံး ကျောက်ဖြတ်စက်များ လမ်းတွင်းပြုပုံစံဖန်တီးခြင်းနှင့် အားဖော်ထားသော ကွန်ကရစ်အသုံးပြုမှုများအတွက်
- ဆက်စပ်ကွန်ကရစ်လမ်းများတွင် ကွဲအက်မှုထိန်းချုပ်ရန် ဘလေးဒ်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်း
- မြို့ပြအခြေခံအဆောက်အအုပ်များ ပြုပြင်မှုများ – ဘာကြောင့် အများအားဖြင့် သံချေးမှုမှကာကွယ်ရန် ကျောက်ခဲများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အများစုသော လေးချောင်းပါ ကျောက်ဖြတ်စက်များကို တန်းတူဖြတ်စက်များဖြင့် အစားထိုးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသနည်း
- ခေတ်မှီ ကျောက်ခွဲစက်များ၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ထိရောက်မှုနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှု အက advantage များ
- လက်တွေ့အသုံးပျော် ကျောက်ဖြတ်စက်များ၏ အရေးကြီးသော ဓားအသေးစိတ်အချက်များ – အချင်း၊ နက်ရှိုင်းမှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေး
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- သုံးချပ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် လိုအပ်သော ဖြတ်ခြင်းအကြိမ်ရေကို မည်သို့လျှော့ချပေးသနည်း။
- ဤကျောက်ဖြတ်စက်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းအား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အထောက်အကူပုန်းပေးသနည်း။
- ခက်ခဲသော အခြေခံအမြှေးဖြတ်ခြင်းအတွက် ၆၁၀မီလီမီတာ သုံးချပ်ပါသော အမြှေးစီထားမှုများကို ၇၆၀မီလီမီတာ တစ်ချပ်သော အမြှေးများထက် ဘာကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း ရှာဖွေရန် လိုအပ်သနည်း။
- အများအပ်သော ဘလေးဒ်ပါသော ကျောက်ဖြတ်စက်များသည် မြို့ပြအခြေခံအဆောက်အအိမ်များ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် မည်သို့ပါဝင်ပေးသနည်း။

