Osprzęt do koparek, jako „rozszerzacz funkcjonalny” maszyn inżynieryjnych, dzięki zróżnicowanym kategoriom i przystosowaniu znalazł zastosowanie w różnych branżach budowlanych i jest powszechnie stosowany w górnictwie, budowie miast, rolnictwie i leśnictwie, inżynierii infrastrukturalnej oraz innych dziedzinach. Dostarczamy profesjonalne rozwiązania dopasowane do wymagań pracy w różnych scenariuszach.
W górnictwie osprzęt do koparek stanowi podstawowe narzędzia do obróbki twardego gruntu. Rypowy potrafi skutecznie rozdrabniać skały wietrzone, pokłady rud i inne twarde warstwy skalne, zastępując tradycyjne metody strzelnicze, umożliwiając bezpieczne i efektywne odkrywanie rud; młot rozbijający może wtórnie rozdrabniać duże kawałki rud na mniejsze fragmenty, ułatwiając transport oraz współpracując z kubłem realizować usuwanie rud. Dla kopalni metalu, kamieniołomów i innych scenariuszy, ciężki uchwyt drewniany może dokładnie chwytać nieregularne rudy, zwiększyć wydajność załadunku oraz znacznie zmniejszyć koszty pracy i inwestycji w sprzęt w górnictwie.
W budowie miejskiej, osprzęt do koparek wykazuje dużą adaptowalność do różnych scenariuszy. W projektach przebudowy starych miast, nożyce hydrauliczne mogą bezpiecznie ciąć konstrukcje z betonu zbrojonego, a ubijaki wibracyjne mogą szybko zagęszczać fundamenty; w projektach układania rurociągów, wiertła mogą dokładnie wiercić otwory do montażu rur, a młoty rozwiercające mogą rozbijać nawierzchnię umożliwiając bezwykopową budowę. W zakresie zieleni miejskiej, specjalne wiertła do sadzenia drzew mogą szybko wykopywać dołki pod drzewa, a uchwyt drewniany może elastycznie transportować sadzonki i kamienie ogrodowe, umożliwiając realizację inwestycji komunalnych w sposób efektywny i precyzyjny.
28
Aug
28
Aug
28
Aug
28
Aug
Trzy koparki 25-tonowe w naszej kopalni wyposażone były wcześniej jedynie w kubełki i w przypadku napotkania twardych skał musiały polegać na metodzie strzałowej. Od zakupienia kompletu akcesoriów do koparek, takich jak ripery i młoty, jedno urządzenie może teraz wykonać cały proces kruszenia i załadunku. W szczególności efektywność rozdrabniania skał przez wzmocniony ripper jest wyższa niż przy metodzie strzałowej, co pozwala pominąć proces zatwierdzania, zwiększyć dzienną przepustowość rudy o 60%, a koszty inwestycyjne na zakup sprzętu zwracają się w ciągu pół roku.
Scena budowy miejskiej jest zbyt skomplikowana, dawniej przygotowywano kilka ładowarek i kruszarek. Po zmianie osprzętu wielofunkcyjnej koparki, 15-tonowa koparka z uchwytem na drewno może czyścić i transportować odpady budowlane, wiercący świdrem może wykonywać otwory pod rurociągi, a wibracyjny ubijak może zagęszczać podłoże drogowe. Zmiana urządzeń odbywa się bardzo szybko, wymiana zajmuje 20 minut, teraz trzy koparki wykonują pracę poprzednio wykonywaną przez pięć urządzeń, koszty pracy i paliwa zmniejszyły się o 40%.
W przeszłości sadzenie drzew i kopanie dołków na 1000 mu (ok. 66,7 ha) sadu należącego do spółdzielni zależało całkowicie od pracy ręcznej, co było nieefektywne i męczące. Zakupiłem 6-tonowe minikoparki wyposażone w specjalne wiertła świdrowe do sadzenia drzew oraz chwytaki do drewna. Teraz potrafię wykonać ponad 300 standardowych dołków pod drzewa dziennie, a chwytaki do drewna są bardzo stabilne przy przewożeniu sadzonek. Materiał z jakiego wykonane są akcesoria jest bardzo trwały, a ostrza przez ponad rok nie wykazały zużycia, co pozwala oszczędzić 70% kosztów w porównaniu do zatrudnienia pracowników.
Konserwacja dróg często wymaga radzenia sobie z uszkodzeniami nawierzchni oraz czyszczeniem rowów przydrożnych. Ponieważ pojazd serwisowy jest wyposażony w młoty rozbijające, nożyce hydrauliczne i inne akcesoria koparek, prędkość wykonywania napraw awaryjnych jest wyraźnie większa. Ostatni sztorm zniszczył podłoże drogi, rozjechał twarde ziemię za pomocą ripera, usunął kamienie narzędziami drewnianymi i odrestaurował przejazd w ciągu pół dnia. Adaptowalność jest bardzo dobra – różne marki koparek w naszym zespole mogą być wykorzystywane, a reakcja serwisowa jest szybka.
EN
