Практическое применение: дробильные ковши в горнодобывающей промышленности, при демонтаже и переработке

Щековая дробилка в горнодобывающей промышленности: Компактная переработка для повышения эффективности

Основные преимущества Дробильные ковши при добыче полезных ископаемых

Дробильные установки позволяют шахтам перерабатывать материалы непосредственно на месте добычи, исключая необходимость вторичных дробильных станций. Операторы отмечают три основных преимущества:

• снижение транспортных расходов на 40% за счет уменьшения перевозки немолотой руды (Отчет по эффективности горнодобывающей промышленности, 2024)
• Калибровка размеров в реальном времени обеспечивает стабильное качество материала для последующей переработки
• Повышенная безопасность на рабочем месте за счет уменьшения количества перемещений транспорта и снижения выбросов выхлопных газов

Пример из практики: Повышение производительности при переработке золотоносной руды

Добыча золота на руднике в Неваде увеличилась примерно на 20 процентов, как только начались дробильные операции на месте добычи. Рабочие начали использовать эти большие дробильные ковши прямо в карьерах во время добычи руды. Такой подход позволил извлечь ценность из всех этих низкосортных месторождений, переработка которых ранее не стоила затрат. Кроме того, это позволило продолжать производство даже когда дороги были закрыты из-за плохой погоды в определенные сезоны. Изменение сократило время ожидания на обогатительной фабрике на 11 часов в неделю. И каждый месяц им удавалось добывать примерно на 800 дополнительных тонн руды, содержащей золото, которые бы в противном случае остались незадействованными.

Аналитика данных: обработка в карьерах с дроблением на месте на 40% быстрее

Практические данные показывают, что дробильные ковши сокращают производственные циклы за счет одновременной добычи и дробления, что предотвращает узкие места в многоэтапных системах.

Щековая дробилка при демонтаже: эффективная обработка железобетона

Преимущества в проектах городского демонтажа

Гидромолоты значительно облегчают работу при городском демонтаже, так как снижают уровень шума, вибрации и необходимое пространство для проведения работ. Малые габариты этих машин позволяют использовать их в действительно стеснённых условиях городской среды, куда стандартное дробильное оборудование просто не помещается. Недавнее исследование, опубликованное в журнале «Construction Innovation» в 2023 году, также выявило интересный факт. Использование таких навесных устройств сокращает расходы на вывоз строительного мусора примерно на 40% в центральных районах городов, поскольку весь материал дробится непосредственно на месте, а не перевозится сначала куда-то. Кроме того, такой подход уменьшает риски, связанные с перемещением больших объемов строительного мусора через густо населенные и застроенные районы, где ежедневно живут люди и работают предприятия.

Переработка железобетона и арматуры на месте

Навесное оборудование может пробивать железобетон и оснащено магнитами, которые извлекают стальные стержни по мере прохождения. Стационарные дробилки часто повреждаются, когда в смесь попадают металлические частицы, но эти мобильные установки перерабатывают материалы непосредственно на месте, сокращая время ремонта примерно на 25 процентов, согласно отчету Construction Recycling за прошлый год. Получаемый продукт также выглядит достаточно однородным по размеру, соответствует всем стандартам, необходимым для таких применений, как основание дорог или заполнитель. Некоторым подрядчикам в последнее время удалось повторно использовать почти все материалы, полученные при сносе зданий, достигнув показателя 98% в нескольких крупных проектах по всей стране.

Пример из практики: Демонтаж высотных зданий в Японии с использованием передовых технологий дробления

Когда они снесли 32-этажное здание в Осаке в прошлом году, бригада использовала специальные дробильные установки, установленные на небольших экскаваторах, и это действительно ускорило процесс — на 86% быстрее традиционных методов. Им удалось переработать около 12 500 метрических тонн бетона и стали прямо на месте. Это означало, что на свалки отправили намного меньше отходов — использование свалок сократилось почти на 95%. А выбросы диоксида углерода снизились примерно на 35%, так как не пришлось перевозить весь этот материал куда-то. Это имеет смысл в рамках инициативы Японии по переходу к устойчивому строительству к 2025 году. Страна хочет, чтобы снос зданий не приводил к такому загрязнению, и этот подход показывает, как это можно эффективно реализовать, сэкономив при этом на транспортных расходах.

Переработка на месте: устойчивая система управления отходами с Дробильные ковши

Дробильные ковши позволяют подрядчикам прямо на месте превращать железобетон и любой демонтажный лом в качественный заполнитель. Некоторые из новейших моделей могут извлекать почти все материалы из смеси благодаря встроенным сепараторам металла, которые удаляют стальные стержни во время работы машины. Например, недавний проект возле спортивного комплекса, где переработали 28 тысяч тонн бетона старого завода в прочный материал для засыпки. Больше нет необходимости вывозить материалы, что позволило сэкономить деньги и предотвратить переполнение местных свалок строительными отходами.

Экологические преимущества дробления на месте

Дробление материалов непосредственно на месте снижает выбросы углерода примерно на 38–42 % по сравнению с традиционными методами утилизации, согласно данным Совета по переработке Европы за 2023 год. Основные причины: отсутствие необходимости использовать дизельные грузовики для перевозки материалов, а также снижение спроса на новые заполнители и предотвращение попадания в свалки около 92 % сносимых материалов. Такой подход помогает городам достигать цели Европейской директивы по отходам в сфере строительства — перерабатывать 70 % строительного мусора. Именно поэтому специальные дробильные навесные устройства становятся особенно важны для тех, кто серьезно настроен строить экологичные города и соблюдать экологические нормы.

Поддержка циклической экономики в строительстве ЕС

Дробильные ковши имеют критическое значение для выполнения директив ЕС по устойчивому развитию благодаря соответствию ключевым регулирующим и эксплуатационным стандартам:

• Соответствие EN 12620 по качеству переработанных заполнителей
• Онлайн-документирование состава материалов с помощью датчиков IoT
• экономия от 15 до 30% за счет избежания платы за утилизацию
• Соблюдение пересмотренных требований Регламента о строительных продуктах (CPR)
  Модернизация инфраструктуры в районе Рейна и Майна в Германии демонстрирует, как дробление на месте помогает подрядчикам достичь целевых показателей по использованию переработанного материала без задержки сроков реализации проектов.

Повышение экономической эффективности и рост производительности в различных отраслях

Как Дробильные ковши Снижение затрат на транспортировку и утилизацию

Когда материалы перерабатываются непосредственно на строительной площадке, вместо того чтобы их вывозить, дробильные установки значительно упрощают перемещение строительного мусора или руды на дальние перерабатывающие центры. По данным журнала Construction Machinery Journal, подрядчики обычно экономят от сорока пяти до ста двадцати долларов США на транспортировке каждой тонны, при этом сокращая потребление топлива на тридцать-пятьдесят процентов по сравнению с традиционными внеплощадочными методами. Ещё одно важное преимущество — меньшие затраты на уплату налогов за захоронение отходов и меньшее количество вредных выбросов от грузовиков, простаивающих в ожидании своей очереди. Эти факторы становятся всё более важными по мере ужесточения Европейским союзом требований к обращению с отходами на строительных площадках по всей Европе.

Сравнительный анализ: Переработка на месте и вывоз за пределы площадки

Анализ 17 горнодобывающих проектов показал, что переработка непосредственно на месте с использованием дробильных ковшей позволяет на 28% быстрее подготовить материал по сравнению с вывозом материала на внешние площадки. Ключевые различия включают:

Использование переработанного щебня для немедленного применения в работах по обратной засыпке или при строительстве оснований дорог позволяет снизить общие затраты на материалы на 18–22%.

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные преимущества использования дробильные ковши в горнодобывающих операциях?

Щековые дробилки позволяют напрямую обрабатывать материалы на месте, значительно снижая транспортные расходы, обеспечивая калибровку размеров в реальном времени и повышая безопасность на рабочем месте за счет уменьшения количества перемещений транспорта и сокращения выбросов.

Как дела? дробильные ковши способствовать устойчивому развитию в строительстве?

Щековые дробилки способствуют снижению выбросов углерода за счет переработки материалов на месте, минимизации использования свалок и соответствия директивам ЕС по устойчивому развитию, таким образом поддерживая концепцию циклической экономики.

Являются ли на месте дробильные ковши экономически эффективными?

Да, обработка на месте с использованием щековых дробилок позволяет значительно сэкономить на транспортных и утилизационных расходах, а также снизить потребление топлива. Это также уменьшает выбросы и позволяет соблюдать строгие нормы управления отходами.