Практичні застосування: дробильні ковші у гірничій промисловості, демонтажі та переробці

Ковш-дробарка у гірничій справі: обробка на місці для підвищення ефективності

Основні переваги Ковші-дробарки при видобутку корисних копалин

Ковші-дробарки дозволяють шахтам обробляти матеріали безпосередньо на місцях видобутку, виключаючи необхідність наявності додаткових дробильних станцій. Оператори вказують на три основні переваги:

• на 40% нижчі витрати на транспортування за рахунок зменшення перевезення невідібраної руди (Звіт про ефективність гірничих робіт, 2024)
• Калібрація розміру в реальному часі забезпечує однаковість матеріалів для подальшої обробки
• Підвищення безпеки на робочих місцях за рахунок скорочення кількості рухів транспортних засобів і зменшення викидів від палива

Приклад використання: зростання продуктивності при обробці золотоносної руди

На золотому руднику в Неваді врожайність збільшилася приблизно на 20 відсотків, коли почалися операції з дроблення на місці. Робітники почали використовувати ці великі дробильні ковші безпосередньо в гірничих ямах під час видобутку руди. Цей підхід дозволив отримувати прибуток від усіх цих низькосортних родовищ, які раніше не вигідно було переробляти. Крім того, це дозволило тримати виробництво навіть у ті періоди, коли дороги були закриті через погану погоду в певні сезони. Ці зміни скоротили час очікування на переробному заводі приблизно на 11 годин на тиждень. Щомісяця вдалося отримувати приблизно на 800 додаткових тонн золотоносної породи, яка б інакше не використовувалася.

Аналітика даних: на 40% швидше переробки в кар'єрах з дробленням на місці

Відповідно до даних, ковші-дробарки скорочують виробничі цикли, забезпечуючи одночасне проведення екскавації та дроблення, що запобігає виникненню вузьких місць у багатоступеневих системах.

Ковш-дробарка при демонтажі: ефективна робота з залізобетоном

Переваги у міських проектах з демонтажу

Ковші-дробарки значно спрощують роботу з демонтажу в містах, адже зменшують рівень шуму, вібрації та потребу у великому просторі для роботи. Компактність цих машин дозволяє їм працювати в дуже тісних місцях міської забудови, куди звичайні дробильні установки просто не вміщуються. Нещодавнє дослідження, опубліковане у журналі Journal of Construction Innovation у 2023 році, також виявило цікаві результати. Використання таких навісних пристроїв скорочує витрати на вивіз будівельного сміття приблизно на 40 відсотків у порівнянні з традиційним вивозом, адже весь матеріал дробиться безпосередньо на місці робіт. Крім того, цей підхід зменшує ризики для безпеки, пов’язані з транспортуванням великих обсягів уламків через густо населені райони, де щодня працюють підприємства й живуть люди.

Переробка залізобетону та арматури безпосередньо на об’єкті

Ці прилади можуть пробивати залізобетон і оснащені магнітами, які витягують сталеві стрижні під час роботи. Стціонарні дробарки часто пошкоджуються, коли в суміш потрапляють металеві уламки, але ці рухомі установки обробляють матеріали безпосередньо на місці, скорочуючи час на ремонт приблизно на 25 відсотків, згідно зі звітом «Construction Recycling Report» минулого року. Отриманий матеріал має достатньо однорідний розмір, що відповідає усім стандартам, необхідним для таких застосувань, як основи доріг або заповнювачі. Деяким підрядникам вдалося останнім часом повторно використовувати майже все, що залишилося після знесення, досягши позначки 98 відсотків у кількох великих проектах по всій країні.

Дослідження випадку: Знесення багатоповерхових будівель в Японії з використанням сучасних технологій дроблення

Коли минулого року в Осаці знесли цей 32-поверховий будинок, бригада використовувала спеціальні здрібнювальні ковші, встановлені на менших екскаваторах, і це справді прискорило роботу — приблизно на 86% швидше, ніж традиційними методами. Їм вдалося переробити на місці приблизно 12 500 метричних тонн бетону та сталі. Це означає, що відправили на полігони набагато менше сміття — скоротили використання полігонів майже на 95%. І ще один бонус: викиди вуглекислого газу зменшилися приблизно на 35%, тому що матеріал не потрібно було перевозити. Це підходить Японії, яка прагне до сталого будівництва до 2025 року. Країна хоче, щоб знесення будівель не приносило стільки забруднення, а цей підхід показує, що це можливо зробити ефективно і при цьому заощадити на транспортних витратах.

Переробка на місці: стале управління відходами з Ковші-дробарки

Ковші-дробарки дозволяє підрядникам прямо на місці руйнувати залізобетон та всілякі будівельні відходи прямо на якісний заповнювальний матеріал. Деякі з нових моделей можуть майже повністю відновити матеріали з суміші завдяки вбудованим металовідділювачам, які витягують сталеві стрижні під час роботи машини. Візьміть цей недавній проєкт поблизу спортивного комплексу, де переробили 28 тисяч тонн старого заводського бетону на міцний заповнювач. Більше не потрібно вивозити матеріали, що дозволило заощадити кошти та уникнути перевантаження місцевих полігонів будівельними відходами.

Екологічні переваги дроблення на місці

Переробка матеріалів безпосередньо на місці зменшує викиди вуглецю на 38–42 % порівняно з традиційними методами утилізації, згідно з даними Європейської ради з переробки відходів за 2023 рік. Основна причина? Не потрібно багато дизельних вантажівок, що перевозять вантажі, а також зменшується попит на нові будівельні матеріали, і приблизно 92 % матеріалів, що вилучаються під час знесення, не потрапляє на сміттєзвалища. Цей метод допомагає містам досягти мети ЄС за Директивою Щодо звертання з відходами — переробляти 70 % будівельного сміття. Саме тому спеціальні прилади-дробарки стали настільки важливими для тих, хто серйозно прагне створювати екологічно чисті міста, не порушуючи екологічних норм.

Підтримка циклової економіки в будівництві ЄС

Ковші-дробарки є критично важливими для виконання екологічних вимог ЄС завдяки їхньому відповідності ключовим регуляторним та експлуатаційним стандартам:

• Відповідність EN 12620 щодо якості вторинного щебеню
• Оперативне документування складу матеріалів за допомогою сенсорів IoT
• 15–30% економії від уникнення витрат на утилізацію
• Дотримання переглянутих вимог Регламенту про будівельні продукти (CPR)
  Модернізація інфраструктури в регіоні Рейн-Майн у Німеччині демонструє, як дроблення на місці дозволяє підрядникам досягати цільових показників із використання перероблених матеріалів, не затримуючи строки реалізації проектів.

Ефективність витрат і зростання продуктивності в різних галузях

Як Ковші-дробарки Зменшення витрат на транспортування та утилізацію

Коли матеріали переробляють безпосередньо на будівельному майданчику, замість того, щоб вивозити їх, дробильні ковші значно спрощують процес переміщення уламків або руди на віддалені переробні центри. За даними журналу Construction Machinery Journal, підрядники зазвичай економлять від сорока п’яти до ста двадцяти доларів США на тонну вартості транспортування, при цьому скорочуючи споживання палива на тридцять–п’ятдесят відсотків порівняно з традиційними позамайданчиковими методами. Ще одна важлива перевага — менші витрати на податки за звалища та скорочення викидів від простаючих вантажівок, які чекають черги. Ці фактори набувають все більшого значення, оскільки регулювання Європейського Союзу щодо поводження з відходами на будівельних майданчиках стають все суворішими.

Порівняльний аналіз: переробка на місці та вивіз поза майданчик

Аналіз 17 гірничих проектів виявив, що підготовка матеріалу на місці з використанням ковшів-дробарок виконується на 28% швидше, ніж транспортування поза місцем видобутку. Ключові відмінності включають:

Використання перероблених заповнювачів для негайного застосування у зворотному засипанні або для будівництва доріг дозволяє проектам досягти зниження загальних витрат на матеріали на 18–22%.

ЧаП

Які основні переваги використання ковші-дробарки у гірничодобувних операціях?

Завдяки дробильним ковшам обробка матеріалів відбувається безпосередньо на місці, що значно зменшує витрати на транспортування, забезпечує калібрацію розмірів у режимі реального часу та підвищує безпеку на робочому місці за рахунок зменшення кількості рухомого транспорту та скорочення викидів.

Як ви ковші-дробарки сприяють сталому розвитку в будівництві?

Дробильні ковші допомагають зменшити викиди вуглекислого газу, обробляючи матеріали безпосередньо на місці, скорочують використання полігонів для звалищ та відповідають вимогам ЄС щодо сталого розвитку, що підтримує концепцію циркулярної економіки.

Проводиться на місці ковші-дробарки вигідно?

Так, обробка на місці за допомогою дробильних ковшів дозволяє значно зекономити на транспортуванні та утилізації матеріалів, а також скоротити витрати палива. Це також зменшує викиди та забезпечує виконання суворих вимог щодо поводження з відходами.