Ripper per escavatore per la frantumazione degli strati duri [Alta efficienza]

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Punteruolo per Escavatore - Accessori Speciali per Ingegneria per la Frantumazione di Strati Duri

Punteruolo per Escavatore - Accessori Speciali per Ingegneria per la Frantumazione di Strati Duri

Il Punteruolo per Escavatore è un tipo di attrezzatura per la frantumazione di strati duri progettata appositamente per escavatori. Può frantumare e separare materiali duri come terreno compatto, terreno gelato, roccia alterata e strati minerari attraverso la pressione concentrata della punta del dente ad alta resistenza. È un accessorio chiave nei progetti minerari, nelle costruzioni infrastrutturali, nelle strade e in altri progetti. Può concentrare la potente forza dell'escavatore sulla punta del dente, rompere gli strati duri in modo altamente efficiente e sostituire il costoso metodo operativo tradizionale di esplosioni o di utilizzo di grandi attrezzature per la frantumazione.
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Vantaggi del Punteruolo per Escavatore

Forgiatura integrale ad alta resistenza, facile frantumazione degli strati duri

È realizzato in * * acciaio strutturale ad alta resistenza e bassa lega * * mediante forgiatura integrale. La punta del dente è dotata di una testa resistente all'usura in lega di tungsteno con durezza superiore a HRC65. Dopo il trattamento termico di tempra e rinvenimento integrale, la resistenza allo snervamento è superiore a 800 MPa. La struttura principale non presenta interruzioni da saldatura e può sopportare una forza d'impatto di schiacciamento superiore a 2000 kN. Quando si lavora continuamente in rocce alterate, strati di terreno ghiacciato, giacimenti minerari e altri strati difficili, l'usura della punta del dente è ridotta del 50% rispetto ai prodotti ordinari, evitando così frequenti sostituzioni di accessori che potrebbero influenzare i tempi di costruzione.

Ottimizzare la progettazione meccanica per aumentare l'efficienza di frantumazione del 40%

Attraverso l'analisi agli elementi finiti, l'angolo della punta del dente e la distribuzione delle forze vengono ottimizzati con precisione; la forza di trazione dell'escavatore viene convertita in una forza concentrata di schiacciamento e la profondità massima di schiacciamento del singolo dente del rotore può raggiungere 1,5 metri. Il modello a doppio/triplo dente adotta un design a disposizione sfalsata per ottenere un effetto di schiacciamento stratificato; l'efficienza operativa su formazioni rocciose dure è superiore del 40% rispetto al tradizionale martello. È adatto per tutte le serie di escavatori da 10 a 50 tonnellate e abbinerà con precisione i parametri di forza di schiacciamento in base alla tonnellata del modello, evitando sprechi di potenza o danni da sovraccarico

Sistema di adattamento completo per tutti i modelli, installazione semplice e nessuna modifica richiesta

Comprende linee di prodotti full-specification a singolo dente, doppio dente e tre denti, e si adatta con precisione a più di 20 marchi principali di escavatori come Caterpillar, Komatsu, Volvo, Sany e XCMG. Dotato di interfaccia di connessione rapida standardizzata, perno di alta resistenza e sistema di bloccaggio di sicurezza, l'escavatore può essere installato e messo a punto in 20 minuti senza modifiche strutturali. Sono forniti denti speciali per diverse situazioni operative: denti appuntiti per la roccia, denti larghi per terreno ghiacciato e denti piatti per la frantumazione delle strade, per garantire la massima adattabilità alle condizioni di lavoro.

Dente per rompigelo per escavatore YICHEN per CAT Komatsu Hitachi e altre marche ideale per terreni difficili e lavori su ghiaccio

L'importanza fondamentale del laceratore per escavatore nelle costruzioni edili. Come attrezzatura chiave per il lavoro su strati duri, il laceratore per escavatore è lo strumento principale per superare ostacoli rigidi e migliorare l'efficienza costruttiva. Svolge un ruolo insostituibile nei settori minerario, delle infrastrutture, delle costruzioni stradali e altri ancora, influenzando direttamente l'avanzamento del progetto, il controllo dei costi e la sicurezza operativa. Dal punto di vista dell'efficienza costruttiva, il laceratore per escavatore ha completamente modificato la situazione inefficiente delle operazioni su strati duri. Nelle situazioni in cui l'equipaggiamento tradizionale incontra difficoltà, come nel caso di roccia alterata e permafrost, l'operazione tradizionale di scoppio richiede l'autorizzazione e l'impostazione di un'area di sicurezza, e il ciclo operativo in una singola area può durare diversi giorni, mentre l'escavatore dotato di rombo può ottenere la frantumazione istantanea, e l'area frantumata in un singolo giorno può raggiungere 3-5 volte quella dell'operazione di scoppio.

Domande Frequenti

Come scegliere tra modelli mono-dente e multi-dente degli scarificatori per escavatori?

Deve essere selezionato in base allo scenario operativo e alla durezza dello strato: lo scarificatore monodente ha una forza di frantumazione concentrata ed è adatto a strati duri come rocce metamorfiche e strati minerari con elevata durezza. La profondità massima di frantumazione può raggiungere i 1,5 metri ed è adatto ad escavatori superiori alle 20 tonnellate; il modello bidente/tridente adotta un design a frantumazione stratificata, adatto per terreni ghiacciati, argilla dura o operazioni su larga scala di allentamento, con maggiore efficienza di frantumazione, adatto ad escavatori da 10 a 30 tonnellate. Per formazioni complesse, si consiglia di frantumare prima il nucleo duro con un singolo dente e successivamente di rifinire con un modello multidente.
Sì. Il nostro ripper è progettato con punte modulari, collegate al corpo principale con bulloni ad alta resistenza. Dopo l'usura, è sufficiente rimuovere le vecchie punte e sostituirle con nuove, senza dover eliminare l'intera attrezzatura. Sono disponibili punte di ricambio in diversi materiali: punte appuntite in lega di tungsteno sono adatte per formazioni rocciose, denti a lama larga sono adatti per operazioni su terreno ghiacciato e denti piatti sono adatti per la frantumazione delle superfici stradali. I clienti possono sostituirle in base alle proprie esigenze, e il costo di sostituzione è solo 1/5 rispetto alla sostituzione completa dell'attrezzatura.
No. La scarificatrice è progettata con un'interfaccia di sgancio rapido standardizzata e la dimensione della connessione con il braccio piccolo dell'escavatore rispetta gli standard generali del settore. È sufficiente smontare il bucket originale e fissarlo con un perno ad alta resistenza e un blocco di sicurezza. Dotata di un connettore dedicato per il circuito idraulico, può essere collegata direttamente al sistema idraulico dell'escavatore senza modificare il circuito olio o il circuito elettrico. L'installazione e il collaudo possono essere completati in 20 minuti da una sola persona seguendo le istruzioni; le altre funzioni dell'escavatore non saranno influenzate dopo l'installazione.
In caso di blocco del dente, arrestare immediatamente l'operazione, ritirare lentamente il ripper e quindi tentare di romperlo regolando l'angolo in direzione inversa. Non aumentare forzatamente la spinta per evitare danni all'attrezzatura. È necessario prestare attenzione alla prevenzione di sollecitazioni eccessive: prima dell'operazione, effettuare un'indagine del terreno per evitare oggetti duri come armature sotterranee e massi di grandi dimensioni; scegliere il modello appropriato in base alla portata dell'escavatore per evitare di installare un ripper di grandi dimensioni su attrezzature di piccola portata; nei terreni rocciosi duri, adottare il metodo "leggera pressione e avanzamento lento" per ridurre il carico d'impatto mediante frantumazione ad alta frequenza e bassa ampiezza.

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Cosa dicono i nostri clienti

Sig. Karl
Sig. Karl

La formazione rocciosa deteriorata nella nostra miniera in passato veniva frantumata con esplosivi, e il processo di approvazione era complicato e influenzava i tempi di costruzione. Questo scarificatore con singolo dente è installato su un escavatore da 30 tonnellate, che può frantumare direttamente gli strati rocciosi senza richiedere l'autorizzazione per il brillamento, con un volume giornaliero di frantumazione pari a 800 metri cubi. La resistenza all'usura della punta del dente è particolarmente buona, e ci vogliono due mesi per logorarsi leggermente, con un'efficienza del 50% superiore rispetto al martello precedente, permettendo inoltre di risparmiare sui costi dei materiali per il brillamento.

Sig.ra Andrea
Sig.ra Andrea

Il progetto di allargamento dell'autostrada incontra una vasta area di permafrost e l'equipaggiamento tradizionale per la frantumazione non riesce a scavare affatto. Grazie a questo scarificatore doppio e ad un escavatore da 20 tonnellate, l'effetto di frantumazione stratificata è particolarmente buono; lo strato di terreno ghiacciato viene facilmente ridotto in piccoli pezzi e l'efficienza di successiva rimozione e trasportazione migliora notevolmente. L'installazione è stata particolarmente comoda e veloce: la merce è arrivata al mattino ed è stata messa in uso già nel pomeriggio. Il periodo di costruzione ritardato è stato recuperato e i supervisori ci hanno elogiato per il rapido avanzamento.

Sig. Rajiv
Sig. Rajiv

La fondazione del cantiere presenta un elevato numero di strati di roccia dura, che in precedenza venivano frantumati lentamente e danneggiati con il martello a impatto. La punta di questo scarificatore rinforzato è così dura che può rompersi leggermente agganciandola alla formazione rocciosa, e la massima profondità di rottura per singolo dente può raggiungere i 1,4 metri. L'importante è che la forza sia uniforme; il braccio escavatore non ha mostrato allarmi di sovraccarico, ed è stato in grado di operare continuativamente per mezzo mese senza alcun guasto, risparmiando molto sui costi di manutenzione dell'attrezzatura leggera.

Sig. Marco
Sig. Marco

La ricostruzione della città vecchia richiede la rottura del pavimento in calcestruzzo e delle pietre sotterranee, ed è molto adatto utilizzare un fresatore a tre denti su un escavatore da 15 tonnellate. I tre denti sono sfalsati e rompono rapidamente e in modo ordinato la superficie stradale, senza produrre molta polvere come il martello demolitore. Dopo l'usura della punta del dente, questa può essere sostituita separatamente, e i ricambi vengono consegnati il giorno successivo, senza ritardare l'avanzamento dei lavori. Ora le tre squadre della nostra azienda sono dotate di questo tipo di fresatore.

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In base all'analisi agli elementi finiti, l'angolo della punta del dente e la distribuzione delle forze sono stati ottimizzati, e la forza di trazione dell'escavatore viene convertita in una forza concentrata di schiacciamento. La profondità massima di schiacciamento del modello monodente è di 1,8 metri, mentre il modello bidente/tridentato raggiunge un effetto di schiacciamento stratificato. Vengono forniti denti speciali per diverse condizioni operative: denti speciali appuntiti per la roccia (design con angoli acuti per migliorare la penetrazione), denti speciali a lama larga per terreni ghiacciati (aumento della superficie di contatto per prevenire lo slittamento), denti speciali piatti per la demolizione stradale (riduzione dell'inquinamento da polvere), adatti a escavatori da 10 a 50 tonnellate, per garantire la massima adattabilità alle condizioni operative.