Таны экскаваторт зохицсон жижиглэгч савыг хэрхэн сонгох вэ

Харгалзах Хуваагч сав экскаваторын техникийн үзүүлэлт ба гидравлик багтаамж

Экскаваторын жингийн ангилал, тээвэрлэгчтэй тохирох чанарыг үнэлэх

Экскаваторын жингийн ангилалд тохирох нүх бутлах савны хэмжээг зөв сонгох нь тогтвортой байдал, аюулгүй ажиллагааг хангахад маш чухал юм. 12 тонноос бага жинтэй машины хувьд 0.3 куб метр эсвэл түүнээс бага хэмжээтэй савнууд нь илүү тохиромжтой байдаг. Эдгээр жижиг савнууд нь тэнцвэрийг хадгалахад тусалж, экскаваторын хуруугийн хэсэгт ачаалал бага өгдөг. 20-оос 30 тонн хүртэлх том машины хувьд 0.8-1.2 куб метр багтаамжтай савнууд илүү сайн ажилладаг. Энэ хэмжээний савнууд нь тоног төхөөрөмж дээр хэт ачаалал өгөхгүйгээр бүтээлч ажиллагааг нэмэгдүүлдэг. Өнгөрсөн жил дэвтэрт тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээ үзүүлэхээр хэвлэгдсэн мэдээллээр, савны жингийн харьцааны зөрүүгээс үүдэлтэй савны гэмтлийн 2/3 нь гардаг байна. Худалдан авалт хийхээсээ өмнө үйлдвэрлэгчийн зааж өгсөн GVW техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгах, мөн хуруу ба савны хоорондох зайг хэмжих нь зүйцэлтэй байдлыг хангахад тусална.

Гидравлик системийн нийцэлтэй байдал: Урсгал, Даралт, Холболт

Крушир сав баганы гидравлик тохируулга зөв хийх нь маш чухал юм. Ихэнх нэгжүүд нь минутанд 100-220 литр хүртэлх урсгалын хурд, харин даралт нь ерөнхийдөө 180-350 бар хооронд байхад хамгийн сайн ажилладаг. 2024 онд Флюид Пауэр Системс компанийн хийсэн сургалтанд таатай мэдээлэл гарсан байна - бүх крушир савны 41% нь гидравлик системийн тохируулга буруу байсантай холбоотой байна. Шуурхай холболтын хэрэгслэл сонгох үед ажиллуулагчид нь экскаваторын үүсгэж буй хамгийн их гидравлик даралтын 90% ийг даах чадвартай байхыг анхаарах ёстой. Мөн туслах хэлхээнүүд нь ISO 16028 стандартын баталгаатай хэсгүүдтэй зөв тохирч байгаа эсэхийг шалгахыг март барах ёсгүй. Энэ төрлийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл нь эдгээр хүнд даацын машины өдөр тутмын баталтай ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хэт ачаалал өргөхийг зөвшөөрөхгүй: Савны хэмжээ, жинг машины ажиллагаатай тохируул

Хэтэрхий том сав хүрэлтийн үр ашигийг 30%-иар бууруулж, шингэний температурыг 82°C-аас дээш нэмэгдүүлэх магадлалтай бөгөөд системд хор хөнөөл учруулах эрсдэлтэй. Тохиромжтой хослолыг сонгохын тулд дараах зааврыг дагана уу:

Талбайн туршилтууд нь зөв хэмжээтэй самтууд нь уурхайн хэрэглээнд даацын ихэссэн тохуургын харьцаагаар материалын нэвтрэлтийг 22%-иар нэмэгдүүлдэгийг харуулжээ.

Зөв сонгох Хуваагч сав Хэрэглээ болон тээвэрлэгчийн загварын дагуу хэмжээ сонгох

Хуваагч сав Шахуургын жингийн ангилалаар хэмжээний зааварчилгаа

Самны хэмжээг шахуургын жинд тохируулах нь тогтвортой, үр ашигтай ажиллагааг харуулна. Бага хэмжээний төхөөрөмжүүд (6–12 тонн) 0.25–0.35 м³ багтаамжтай, 2,000 кг-аас бага самтай хамт ажиллахад хамгийн сайн бөгөөд дунд хэмжээний нэгжүүд (16–25 тонн) 0.55–0.85 м³ хэмжээтэй самтай сайн хосдоно. Их хэмжээний тээвэрлэгчид (30–45 тонн) их хэмжээний даалгаврыг үр ашигтай гүйцэтгэхийн тулд 1.2–1.6 м³ багтаамжтай сам шаардана.

Гидравлик урсгалын тохироогүй байдал нь хайлуурын савны үйл ажиллагааны 78% системийн алдааны шалтгаан болдог (2023 оны тоног төхөөрөмжийн үр ашгийн судалгаа).

Талбайн судалгааны тохиолдол: Тохиромжтой хэмжээ сонгох нь зогсолтыг урьдчилан сэргийлж, гарц бага байх боломжийг олгодог

Зам барилгын баг нь 22 тонн экскаватор дээр байгаа 1.4 м³ савнаас 0.9 м³ сав руу шилжих замаар үр ашгийг сайжруулжээ. Нэвтрүүлэх чадвар нь цагт 50-с 68 тонн хүртэл нэмэгдсэн, шатахууны хэрэглээ 19%-иар буурсан, төлөвлөгөөгүйгээр засвар үйлчилгээ 42%-иар буурсан (Heavy Equipment Journal, 2023). Тохиромжтой хослуулга нь жин тархалтыг сайжруулж, гидравлик хэсэгт ачаалал багасгасан.

Савны багтаамж болон төслийн хэмжээний шаардлагын хоорондох тэнцвэр

Эх барих хугацаа богино (2 долоо хоногтой) ажлуудад маневр хийх чадварыг сайжруулахын тулд экскаваторын хамгийн их багтаамжаасаа 20–30% доорх савыг сонгоно уу. Их инфраструктурын төслүүдэд гидравлик багтаамжийн 85–95% ажиллаж буй савыг ашиглан гаралтыг тогтвортой байлгана. Материалын нягтыг тооцоолох – бетонд зориулсангаас 15–20% бага багтаамжтай савыг ашиглан аюулгүй ачааллын хязгаарт байлгана.

Бутлах ажиллагааг материалын төрөл, гаралтын шаардлагын дагуу оновчлох

Материалын хатуу чанар, найрлагаар савны загварыг сонгох

Түгжих үйл ажиллагааны үр дүнг сайжруулах нь эд зүйлсийг боловсруулах шаардлагатай төрөлтэй нь тохирох савны загварыг сонгоход оршино. Бетонтой ажиллах үед операторуудад ажлыг хийхийн тулд илүү бат бөх халтан ба хатуу гангаар хийгдсэн шүднүүд шаардлагатай байдаг. Гранит болон бусад хатуу эд зүйлсийг боловсруулахын тулд илүү бат бөх зүйл шаардлагатай байдаг. Энэ тохиолдолд вольфрамын карбид оруулгыг ихэвчлэн ашигладаг. Зөөлөн эд зүйлсийг, жишээлбэл, асфальт эсвэл шороог боловсруулахдаа илүү том орц нүхнүүд нь илүү сайн үр дүн өгдөг, учир нь тэд бусад тохиолдолд заагдаж үлддэг. Бетонгийн арматуртай холимог шиг хүнд зүйлсийг боловсруулахад онцгой тохижуулга маш их чухал байдаг. Харилцан эсрэг эргэдэг халтантай, шигшүүр сүлжээтэй машинууд нь илүү үр ашигтайгаар хүссэн бус зүйлсийг тусгаарлаж чаддаг. Сүүлийн үеийн салбарын тайлангуудын мэдээлснээр, олборлолт ба эрдэс боловсруулах төхөөрөмжийн дэлхийн зах зээлийн дөрөвний нэг хэсэг нь зөвхөн түгжих системд ордог. Энэ тоо нь инженерүүд эд зүйлсийн ялгаатай байдалд тусгайлан тоног төхөөрөмжийн загварыг зохиомжлох хэрэгтэйгийн баталгаа юм.

Тусгай төслийн шаардлагын дагуу гаралтын хэмжээ болон нэвтрүүлэх чадлыг тохируулах

Гидравлик даралтыг өөрчлөхтэй зэрэгцэн хавтангийн завсрыг тохируулах нь гаралтын хэмжээг 20-оос 120 мм хүртэл удирдах боломжийг олгодог. Дахин боловсруулах ажиллагаанд ихэнх байгууламжууд нь асфальт холимогт дахин ашиглах боломжтой байдлын тулд ихэвчлэн 50 мм-ээс бага хэмжээтэй элсийг шаарддаг. Нөгөө талаар, анхдагч уурхайнуудад ихэвчлэн дараагийн боловсруулалтын алхамд тохиромжтой 80 мм эсвэл түүнээс дээш хэмжээтэй том хэсгүүд илүү сайн ажилладаг. Чийглэгийн түвшин ч мөн ихээхэн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд материал нь 15%-иар илүү чийгшилтэй бол гарц 20% буурах хандлагатай байдаг нь чийгтэй материалыг хооронд нь илүү их наалдуулдаг. Хамгийн сүүлийн үеийн хувьсах урсгалын гидравлик систем нь бүх зүйлийг өөрчилдөг. Эдгээр дэвшилтэт тогтолцоонууд нь машин механизмд 12-оос 15 литр минутанд боловсруулах нь эсвэл 25-ээс 30 литр минутанд хүртэл шаардлагатай том бутлах үйл ажиллагаанд шилжих боломжийг мөгц олгодог бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийг өөр өөр олон нөхцөл байдалд илүү олон талт ашиглах боломжийг олгодог.

Дахин боловсруулалт, бүтэн хаягдал, чулуу тэсвэрт хамгийн өндөр үр ашиг олж ав

360 градусаар бүтнээрээ эргэх бутархай савыг хуучин барилгын талбайн нарийн зайлуудад ажилчид тэдгээрийг шилжүүлэн зөөх хэрэгцээг багасгадаг. Эдгээр эргэх загварууд нь цагийн алдагдлыг ойролцоогоор тал бууруулж чаддаг. Чулууны газруудад өдөрт их хэмжээний тунамал чулуулгийг боловсруулах үед даралтыг тогтвортой байлгахын тулд давхар ачааллын хамгаалалтын вентиль бүхий онцгой хувилбарууд байдаг. Цахилгаан эдлэлийн аж ахуйнуудад ч мөн л бутархай саванд байрлуулсан нүхнээс шороог нь дарангуйлах систем тусгах нь боловсруулалтын талбайн агаарын чанарын хатуу шаардлагыг хангахад тусалдаг. Энэ нь жилд нэг метр куб эзэлхүүндэх жинхэнэ хэсгүүдийн хэмжээ 10 микрограмм хүртэл байх ёстой бөгөөд талбайн бүх ажилчдын ажлын нөхцлийг илүү аюулгүй болгодог. Бодит байдалд туршиж үзсэнээр тодорхой хэрэглээнд онцгой зориулан бүтээгдсэн савнууд нь хамтдаа олон төрлийн материалыг боловсруулах үед энгийн захиалгат загваруудтай харьцуулахад өдөрт ойролцоогоор 35 хувь ашигтай байдаг.

Барьцаа чанар, ажиллах цагийн хэмжээг үнэлэх: Ерөнхий vs. Хүнд даацын Дэлгүүрийн сав

Ажиллах цикл: Өдөр тутмын ашиглалт, интенсив шинж чанар, элэгдэлтийн талаарх таамаглал

Тоног төхөөрөмжийн хэзээ хүртэл үргэлжлэх нь өдөр тутмын ажлын нөхцөлд савны бүтэц зохих уу гэдгээс хамаарна. Стандарт даацын савнууд нь сайтын дээрх заримдаа шаардлагатай ажлуудад сайн ажилладаг бөгөөд жишээ нь долоо хоногт зөвхөн зургаан эсвэл найм цагийн турш хандах шаардлагатай, ханыг унагах эсвэл хуучин бетоныг задлах зэрэг ажлуудад сайн тохирдог. Гэвч үйл ажиллагаа хурдсах үед, жилд нэг сая дөрвөн зуун цагаас илүү ажиллаж, гранит эсвэл базальт шиг хатуу материалыг хутгах үед хүнд даацын савнууд илүү сайн ажилладаг. Өнгөрсөн жилийн талбайн шалгуураар үзвэл HARDOX450 гангаар дотор нь бэхэлсэн эдгээр хүнд даацын савнууд нь энгийн савнуудтай харьцуулахад уурхайн нөхцөлд гурван дахин илүү хадгалагддаг. Энэ нь мөнгөн хэмнэлтэд хүргэдэг бөгөөд операторууд машин тус бүрд жилд дөчин нэгэн мянга долларын хэмнэлт гарсан гэж тайлагнаж байна.

Бат бөх байдал болон бутлах төхөөрөмжийн ажиллагааг сайжруулах чанарууд

Анхааралтай сайжруулалтуудыг агуулсан дээд зэрэглэлийн савууд нь үйлчилгээний хугацааг уртасгадаг:

Эдгээр сайжруулалтууд нь бүтцийн гэмтэл 2%-иас бага байх хүнд нөхцөлд 380–520 тонн/цаг бутлах чадалтай ажиллах боломжийг олгодог.

Зардал болон урт хугацаат ашигт ашигт бүтээгдэхүүн: Эрчимтэй үйлдвэрлэгчдийн өндөр чанартай сав

Хүнд даацын сав нь анхны үнээрээ 35-50% илүү байж болох боловч 2023 оны сүүлийн судалгааны дагуу эдгээр сав нь нийтдээ долоон жилийн дотор арван долоон мянган доллар хэмнэдэг. Энэ боломжийг юу бий болгодог вэ? Савны топ үйлдвэрлэгчид модуль хэлбэрээр хийснээр ажилчид эд ангиудыг, жишээлбэл үзүүр эсвэл хажуугийн хавтангуудыг солих шаардлагатай болдог бөгөөд энэ нь зүйл бүр элэгдэх тутам бүх шинэ савыг худалдан авах шаардлагыг арилгаж байна. Энэ нь жилдээ тавин мянган тонн ажил хийдэг үйл ажиллагаануудад маш чухал байдаг учир нь бүх савыг тасралтгүй солих нь хурдан үнэтэй болдог.

Ихэнх асуултууд

Сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг харгалцах ёстой вэ хуваагч сав гадуурхагчийнхээ

Гадуурхагчийн жингийн ангилал, гидросистемийн нийцэл (утгын хурд ба даралт), тодорхой хэрэглээний шаардлагыг үзээрэй.

Их багтаамжтай сав гидросистемд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Хэтэрхий том савнууд нь үр ашигтай байдлыг бууруулж, шингэний температурыг нэмэгдүүлэх магадлалтай бөгөөд системийг гэмтээх боломжтой.

Хүнд даацын багаж ашигласнаар ямар ашиг олох вэ? хуваагч сав ?

Хүнд даацын нунтгах савнууд нь тогтмол ашиглах, хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байдаг бөгөөд урт хугацаанд засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах боломжтой.