သင့်တိုက်ခြင်းအတွက် သင့်တော်သော Crusher Bucket ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

ကို တူညီသည် ကျောက်ကွဲပြားခွဲစက်ဘူး တူညီသော Excavator အတိအကျများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းရည်

Excavator အလေးချိန်အမျိုးအစားနှင့် ကာရီယာ ကိုက်ညီမှုကို ဆန်းစစ်ပါ။

သင့်တူးဖော်ရေးစက်၏ အလေးချိန်အမျိုးအစားအရ မှန်ကန်သော ဗုံကျောက်ကွဲခွဲစက်အရွယ်အစားကိုရယူခြင်းသည် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရန်နှင့် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တန်ချိန် ၁၂ ထက်နည်းသော စက်များသည် ကုဗမီတာ ၀.၃ ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် ထိုအောက်ရှိသော ဘူးကောင်များနှင့်အတူ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်ပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ဘူးကောင်များသည် စိတ်ချရသော တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး တူးဖော်ရေးစက်၏ လက်တံပေါ်တွင် ဖိအားကိုလျော့နည်းစေပါသည်။ တန်ချိန် ၂၀ မှ ၃၀ အကြားရှိ ပို၍ကြီးမားသောစက်များကိုကြည့်လျှင် ကုဗမီတာ ၀.၈ မှ ၁.၂ ကြားရှိသော ဘူးကောင်များကို အများအားဖြင့် ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤအရွယ်အစားအပိုင်းသည် စက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဖိအားများလွန်းခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်က Equipment Maintenance Journal မှ ဖော်ပြချက်အရ ဘူးကောင်များ၏ အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုများ၏ နှစ်ပုံတစ်ပုံမှာ အလေးချိန်အချိုးအစားမကိုက်ညီမှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဝယ်ယူမှုပြုလုပ်ရန်မတိုင်မီ ထုတ်လုပ်သူမှ ဖော်ပြသည့် GVW အသုံးအနှုန်းများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် လက်တံနှင့် ဘူးကောင်ကြား အကွာအဝေးကို တိုင်းတာရန် ဉာဏ်ကောင်းပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများအားလုံး ကိုက်ညီစွာတပ်ဆင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ကိုက်ညီမှုကိုသေချာစေရန်- စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် ဆက်စပ်မှုများ

ကြိတ်စက်ဘူးတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ညှိနှိုင်းမှုကို တိကျစွာပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ များသောအားဖြင့် လစ်တာ 100 မှ 220 အထိ တစ်မိနစ်လျှင် စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုရရှိသောအခါတွင် အများစုသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ကိုင်နိုင်ပြီး ဖိအားဆိုင်ရာ အဆင့်များသည် 180 မှ 350 bars အကြားတွင်ရှိနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ Fluid Power Systems မှ 2024 ခုနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော အတွေးမှားစေသည့် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ကြိတ်စက်ဘူးတွင် ဖြစ်ပွားသော မှားယွင်းမှုများ၏ ထက်ဝက်ခန့် (၄၁%) သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ အမြန်ချိတ်ဆက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် စက်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လွှတ်သော အများဆုံးဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား၏ ၉၀% ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာရှိရန် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သူများ လိုအပ်ပါသည်။ ISO 16028 အတည်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကူအညီပေးသော ဆားကစ်များ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးရန် မမေ့ပါနှင့်။ ထိုကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ အလုပ်လုပ်နေသော အလွန်အမင်းခက်ခဲသော စက်များမှ တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အလေးချိန်လွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ပါ။ ဘူး၏အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို စက်ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ညှိနှိုင်းပါ။

ဘက်ကက်များကို အကျယ်ကြီးလွန်းပါက လှုပ်ရှားမှု ထိရောက်မှုကို ၃၀% အထိလျော့နည်းစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအပူချိန်ကို ၈၂°C ကျော်လွန်စေပြီး စနစ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးတွဲဖက်မှုအတွက် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ။

စမ်းသပ်မှုများအရ ပိုက်ဆံအိတ်များကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပါက ကုန်စည်ပမာဏကို ၂၂% အထိ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

မှန်ကန်သော ရွေးချယ်ပါ ကျောက်ကွဲပြားခွဲစက်ဘူး အသုံးပြုမှုနှင့် ကုန်တင်ယာဉ်မော်ဒယ်အလိုက် အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။

ကျောက်ကွဲပြားခွဲစက်ဘူး တူးဖော်ရေးစက်အလေးချိန်အလိုက် အရွယ်အစားမျဉ်းကျဥ်းများ

တူးဖော်ရေးစက်အလေးချိန်နှင့် ပိုက်ဆံအိတ်အရွယ်အစားကိုက်ညီမှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ အသေးစားစက်များ (၆–၁၂ တန်) သည် ၂,၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိ ၀.၂၅–၀.၃၅ မီတာ³ ပိုက်ဆံအိတ်များနှင့်အတူ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်သည်။ အလယ်အလတ်စက်များ (၁၆–၂၅ တန်) သည် ၀.၅၅–၀.၈၅ မီတာ³ မော်ဒယ်များနှင့်အတူ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောကုန်တင်စက်များ (၃၀–၄၅ တန်) သည် အများအားဖြင့် ၁.၂–၁.၆ မီတာ³ ပိုက်ဆံအိတ်များကို လိုအပ်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှု မကိုက်ညီမှုသည် ကရုန်းကားဘောက်ဆက်များတွင် စနစ်ပျက်ကွက်မှု၏ 78% ကိုဖုံးလွှမ်းထားသည် (2023 စက်ပစ္စည်းထိရောက်မှုအကဲဖြတ်ခြင်းလေ့လာမှု)။

ကွင်းဆက်လေ့လာမှု- အကောင်းဆုံးအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် အလုပ်ရပ်ခြင်းကိုကာကွယ်ပြီး အများဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ပေးသည်

မြန်နှုန်းမြင့်တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့သည် ၂၂တန်တူးဖော်ရေးစက်များတွင် 1.4 m³ မှ 0.9 m³ ဘောက်ဆက်သို့ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေခဲ့သည်။ တစ်နာရီလျှင် 50 မှ 68 တန်အထိတိုးတက်ခဲ့ပြီး ဆီစားနှုန်း 19% ကျဆင်းခဲ့ပြီး မစီမံထားသော ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်စဉ်များ 42% လျော့နည်းသွားခဲ့သည် (အလေးချိန်ပစ္စည်းကိရိယာဂျာနယ်၊ 2023)။ အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုသည် အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုတိုးတက်စေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ဖိအားကိုလျော့နည်းစေခဲ့သည်။

ဘောက်ဆက်စွမ်းရည်နှင့် ပရောဂျက်အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များကြားတွင် အမျှတဆုံးဖြစ်စေရန်

(၂ ပတ်အတွင်း) အိမ်တိုင်းသုံးအလုပ်များအတွက် စက်တူးစက်၏ အများဆုံးစွမ်းရည်ထက် ၂၀-၃၀% နိမ့်ပါးသည့် ဘူးကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် လှည့်ပတ်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ကြီးမားသည့် အဆောက်အအုံစီမံကိန်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စွမ်းရည်၏ ၈၅-၉၅% အသုံးပြုသည့် ဘူးများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ပစ္စည်းသို့မဟုတ် အလေးချိန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ— ဘူး၏ ပမာဏသည် ကွန်ကရစ်ထက် ဂရိနိတ်ကျောက်အတွက် ၁၅-၂၀% ပိုမိုနည်းပါးရပါမည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ ကျိုချိန်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

ပစ္စည်း၏ တောင့်တင်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ဘူးဒီဇိုင်းကိုရွေးချယ်ပါ။

ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် ကျိုးနွေးစွာဖို့ရှိသည့် အိတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကွန်ကရစ်ကိုင်တွယ်ရာတွင် လုပ်ငန်းခွင်ကိုက်ညီစေရန် အထူထုပ်ပိုးထားသော သွားများနှင့် သံမဏိများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဂရနိုက်နှင့် အခြားသော မျက်နှာပြင်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် တွန်းဂျက်စတင် ကာဗိုက်ဒ် ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပျော့ပြောင်းသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အသွပ်သို့မဟုတ် ကျောက်များကို ကြီးမားသော အစာကျွေးမှု အပေါက်များဖြင့် ကိုင်တွယ်ရပါမည်။ အထူးသဖြင့် ကွန်ကရစ်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော သံမဏိများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော စီမံမှုများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပြန်လည်လှည့်ပတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် စစ်ထုတ်သည့် ဇယားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မလိုလားအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ကူညီပေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်ဝေသော စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများအရ တူးဖော်ရေးနှင့် သတ္တုတွင်း စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကမ္ဘာ့စျေးကွက်၏ လေးပုံတစ်ပုံသည် ဖိအားစနစ်များသာ ဖြစ်ပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများသည် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် စက်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် ပစ္စည်းများအလိုက် ဒီဇိုင်းများကို အထူးပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးကြောင်း ပြသပါသည်။

ပရောဂျက်တောင်းဆိုချက်များအတွက် အထွက်ဆိုက်နှင့် ထရော်ပါတ်ကို အရွယ်အစားပြင်ညှိပါ

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အသုံးပြု၍ ဂျော်များအကြား အကွာအဝေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အညှိပေးခြင်းသည် ၂၀ မှ ၁၂၀ မီလီမီတာအထိ ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အပ်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အလုံးအစားသည် ၅၀ မီလီမီတာအောက်ရှိသော အမှုန့်များဖြစ်ပြီး အသားတင်ရောင်းများတွင် ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် အဓိကကျောက်တူးထုတ်သည့်နေရာများတွင် ၈၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အကြီးစားကျောက်ခဲများကို အသုံးပြုခြင်းသည် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အရေဓာတ်သည်လည်း အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အကယ်၍ ပစ္စည်းများသည် အစိုဓာတ် ၁၅% ပိုလာပါက ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၂၀% ခန့် လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကပ်စပ်လွယ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် အမှန်တကယ်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤတိုးတက်သောစနစ်များကြောင့် စက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၂ မှ ၁၅ လီတာ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၂၅ မှ ၃၀ လီတာ လိုအပ်သော ကြမ်းတမ်းသောကျောက်ကြိတ်ခြင်းအတွက် စက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များစွာအတွက် ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် ကျောက်တူးလုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန်

ဝန်းပတ်လည် ၃၆၀ ဒီဂရီ လှည့်နိုင်သည့် ကုန်ချွတ်ပ buckets များသည် တိုက်ခြောက်ရေးနေရာများတွင် လုပ်သားများကို ပြောင်းရွှေ့ရန် လိုအပ်သည့် အကြိမ်ရေကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤလှည့်နိုင်သည့် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းချိန်ကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ ကျောက်တုံးများအတွက် ပိုမိုအထူးပြုထားသည့် ဗားရှင်းများတွင် တိုက်ဆိုင်းနေသည့် ကာကွယ်မှု ဗားများပါရှိပြီး နေ့တိုင်း ကျောက်များစွာကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက်လည်း အမှုန်များကို တားဆီးထားသည့် စနစ်များပါရှိပါသည်။ ဤစနစ်များက ကုမ္ပဏီများအား အမှုန်အစိတ်များ၏ ပါဝင်မှုနှုန်းသည် တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၁၀ မိုက္ကရိုဂရမ်ထက် နိမ့်ပါးနေရမည့် လေထုအရည်အသွေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရာတွင် ကူညီပေးသည့်အပြင် ကုမ္ပဏီအတွင်းရှိ လုပ်သားများအတွက်လည်း ပိုမိုလုံခြုံသော အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အထူးပြုထားသည့် ကုန်ချွတ်ပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ထုတ်လုပ်မှုကို ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်စေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။

တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် အသုံးပြုမှုပမာဏကို စိစစ်ဆုံးဖြတ်ခြင်း- အထွေထွေအသုံးအဆောင်နှင့် ပြင်းထန်သောအသုံးအဆောင် အမှုန့်ကျောက်တုံးပြားများ

အသုံးအဆောင်ပမာဏကို နားလည်ခြင်း- နေ့စဉ်အသုံးပြုမှု၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အသုံးဝင်မှုကာလ

ကိရိယာများ၏ အသက်တာသည် တံအိတ်၏တည်ဆောက်ပုံသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိဆိုသည့်အချက်အပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စီတန်းတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လုပ်ဆောင်ရသည့် အလုပ်များအတွက် စံထားတံအိတ်များသည် အဆင်ပြေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နံရံများကျိုးဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည့် အချိန်တိုင်းတွင် တစ်ပတ်လျှင် ၆ နာရီမှ ၈ နာရီခန့်သာ အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ဟောင်းနွမ်းသော ကွန်ကရစ်များကို ခွဲခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမြန်နှုန်းမြင့်တက်လာသည့်အခါတွင် တစ်ပတ်လျှင် ၄၀ နာရီထက်ပိုသောအချိန်ကို ရပ်တန့်မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်ဆောင်နေပြီး ဂရာနစ် သို့မဟုတ် ဘေ့စ်ဖော်တ်ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပစ္စည်းများကို ကျိုးစက်နေသည့်အခါတွင် ပြင်းထန်သောအသုံးအဆောင် ဗားရှင်းများသည် ထင်ရှားစေပါသည်။ မကြာသေးမီက ကွင်းဆွဲစမ်းသပ်မှုများအရ ဟာဒေါက်စ်၄၅၀ သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တံအိတ်များသည် ပုံမှန်တံအိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျောက်တူးလုပ်ငန်းများတွင် သုံးဆပို၍ ကြာရှည်ခံပါသည်။ အလားတူပင် စက်တစ်လုံးလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်အနေဖြင့် ၁၈,၅၀၀ ဒေါ်လာခန့် သက်သာစေပါသည်။

ချိုးစက်အား အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည့် အဓိကလက္ခဏာများ

အဆင့်မြင့်ဘူးကျောက်များတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသည့် အရေးကြီးသော တိုးတက်မှုများပါရှိသည်-

ဒီတိုးတက်မှုများသည် တစ်နာရီလျှင် 380-520 တန်ချိန်ကျော်အားဖြင့် ချိန်ခွင်လျောစေသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ဆောက်မှုပျက်စီးမှုနှုန်း 2% အောက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းရည်များကို ထောက်ပံ့ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှည်လျားသောကာလတွင် တန်ဖိုး- ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများထံမှ ဘူးကြီးများ

ဘူးကြီးများကို အစောပိုင်းတွင် 35 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း 2023 ခုနှစ်က လွန်ခဲ့သောလေးများအရ ဘူးကြီးများသည် ခုနစ်နှစ်အတွင်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်မှ ဒေါ်လာအမေရိကန် ၁၇၀၀၀ ခန့် ခြွေတာနိုင်သည်ဟုဆိုသည်။ ဒါကိုဖြစ်စေတဲ့ အကြောင်းရင်းက ဘူးကြီးထုတ်လုပ်သူတွေက မော်ကျူလာဒီဇိုင်းတွေကို အသုံးပြုလာတာကြောင့် ဝိုင်းဘားတွေ သို့မဟုတ် ဘေးပြားတွေလို အစိတ်အပိုင်းတွေကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ဘူးကြီးတစ်လုံးလဲလှယ်ရန် မလိုအပ်တော့ပဲ အသုံးပြုသူများအတွက် အဆင်ပြေစေပါတယ်။ နှစ်စဉ်တန်ချိန် ၅၀၀၀၀ ကျော်ကိုင်တွယ်နေရသော လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရေးပါသည်။ ဘူးကြီးတစ်လုံးလဲလှယ်ခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြားလာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဘက်တူးကိုအတွက် ကျောက်ကွဲပြားခွဲစက်ဘူး ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ဘာတွေကိုစဉ်းစားသင့်ပါသလဲ။

သင့်ဘက်တူး၏ အလေးချိန်အမျိုးအစား၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှု (စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအား) နှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို စဉ်းစားပါ။

ပိုကြီးလွန်းသော ဘူးကောင်းထဲတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။

ပိုကြီးလွန်းသော ဘူးကောင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအပူချိန်ကို မြှင့်တင်စေနိုင်ပြီး စနစ်ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

အများကြီးသုံးသော ခရုဆာဘူးကောင်းကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း ကျောက်ကွဲပြားခွဲစက်ဘူး ?

အများကြီးသုံးသော ခရုဆာဘူးကောင်းများသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် အခက်အခဲများသော အခြေအနေများတွင် များစွာအသုံးပြုရာတွင် အရှည်များသော ထိန်းသိမ်းစရိတ်ကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။