သင့်ပရောဂျက်အတွက် သင့်တော်သော Excavator Auger ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

နားလည်မှု ပေါ်ထွက်စက် Auger အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပြုမှုများ

မြေ၊ ကျောက်နှင့် အော်ဂါများ- အဓိကကွာခြားချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားများ

စက်တူးတွင် အသုံးပြုသော တူးဖောက်ရေးခေါက်များသည် ပစ္စည်းများအလိုက် ကွဲပြားပါသည်။ မြေကြီးကို တူးဖောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော တူးဖောက်ရေးခေါက်များသည် ပျော့ပျော့နှင့် အလတ်စားသိပ်သည်းမှုရှိသော မြေကြီးများကို ကောင်းစွာတူးဖောက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဥယျာဉ်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ စိုက်ပျိုးရေးစခန်းများတွင် ဝါယာကြိုးတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေကြသော အထောက်အပံ့ပေးသည့် တိုင်များကို တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်တူးဖောက်ရေးခေါက်များသည် ကာဗိုက်ဒ်သွားများပါဝင်ပြီး ကျောက်ကပ်များနှင့် ကွန်ကရစ်များကဲ့သို့ ခက်ခဲသောအရာများကို ဖောက်ထွင်းရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကောက်ယူခဲ့သော စစ်တမ်းအရ ပုံမှန်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျောက်ကပ်များပါဝင်သော နေရာများတွင် တူးဖောက်ရာတွင် အချိန်ကို ၄၀% ခန့်ခြားနိုင်သည်ဟု တွေ့ရပါသည်။ အေးခဲသောဒေသများတွင် အောက်ခြေကိုတူးဖောက်ရေးခေါက်များကို အသုံးပြုရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ထူးခြားသော သံမဏိများကိုအသုံးပြုထားသော ဤကိရိယာများသည် အလွန်အမင်းအေးခဲသော အပိုင်းများကို တူးဖောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အောက်ခြေကိုတူးဖောက်ရေးခေါက်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်နေစဉ် အောက်ခြေကိုတူးဖောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အသုံးအများဆုံး တူးဖောက်ရေးခေါက်ဒီဇိုင်းများနှင့် မြေကြီးပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီမှု

တူးဖောက်ရေးခေါက်၏ ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် တူးဖောက်ရေးခေါက်၏ ထိရောက်မှုသည် အများအားဖြင့် မူတည်ပါသည်-

• ဟယ်လစ်ခ်ဖလိုင်းများ မြေစာများတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပြီး အမှိုက်များကို ဆက်တိုက်ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့မှုကို လျော့နည်းစေသည်
• ပေါက်စတိုင်ခေါက်များ ကျယ်ပြန့်သော အနုပများဖြင့် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေရန် အနုပကို တည်ငြိမ်စေသည်
• ကုန်းနီးယားကာဗိုက်န်မျက်နှာပြင်များ ရောစပ်မြေများတွင် မမြင်တွေ့နိုင်သော အတားအဆီးများကို တွေ့ကြုံရသည့်အခါ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် တူးဖောက်ခြင်းနှင့် တူးဖောက်ရာတွင် အကျုံးဝင်သော အပိုင်းများကို လျော့နည်းစေသည်

ခက်ခဲသော အခြေအနေများအတွက် တန်ဂျက်စတင်းခေါက်များကို အသုံးပြုရမည့်အချိန်

သဲစားကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်ကဲ့သို့သော အရာများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ပုံမှန်သံမဏိများကို အသုံးပြုခြင်းထက် ကျွမ်းကျင်သူများက တန်စတင်း ထိပ်ပေါ်ပါသော အော်ဂါများကို အသုံးပြုကြသည်။ အကြမ်းခံပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းသည့်အခါတွင် အထူးပြုလုပ်ထားသော အော်ဂါများသည် ပုံမှန်ထက် သုံးမှငါးဆထိ ကြာရှည်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပ်ပေါင်းများစွာကို အသုံးပြုသည့် စီမံကိန်းများတွင် အပိုငွေကုန်ကျစရိတ်ကို တန်ဖိုးထားသင့်ပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုများကြောင့် အော်ဂါများသည် ကျောက်တုံးများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုများ သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းထိတွေ့နေရသော နံရံများကို ဖောက်ထွင်းသည့်အခါ ကြုံတွေ့ရသော ပြဿနာနှစ်ခုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အော်ဂါများကို အစားထိုးရန် အချိန်ကြာလောက်အထိ ယုံကြည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုများပြားသော အလုပ်များကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

မြေဆိုက်ပေါ်တွင် အော်ဂါအမျိုးအစားကို ကိုက်ညီအောင် ညှိနှိုင်းခြင်း

မြေညို၊ သဲ၊ ကျောက်၊ နှင့် ရောစပ်ထားသော မြေဆိုက်များက အော်ဂါ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို

မြေထု၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအောင်မြင်မှုနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နှစ်စိုက်မြေတွင် ပြဿနာမှာ ၎င်း၏ ကပ်ပါးသော အနေအထားကြောင့် ဖြစ်ပြီး ထပ်တိုးပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်စေပြီး အခြားပစ္စည်းများကို ကပ်စေတတ်သည်။ အဖြေမှာ ဘလိဒ်များကြားတွင် နေရာပိုရှိသော ပိုမိုချောမွေ့သော ပျံသန်းမှုကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ သဲများပါသော မြေတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ဟယ်လစ်ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုတွန်းအားပေးခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ဆွဲထုတ်သည့်အခါတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး နှစ်စဉ်စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန် ဘစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀% ပိုမိုကောင်းမွန်သော နေရာများတွင် ပြိုလဲမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ကျောက်များပါဝင်သော ဧရိယာများအတွက် မာကျောသောသံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဘိုက်ဒ်သွားများပါရှိသော ကိရိယာများထက် အခြားဘာမှမကောင်းပေ။ နှင့် မြေရောများတွင် တစ်ခုတည်းသော ချဉ်းကပ်မှုသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ။ ထိုအခါတွင် မြေ၏အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသော ဖောက်ခြင်းထောင့်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သော အက်စ်ပီးများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

ခက်ခဲသော မြေမျက်နှာသွင်ပြင်အတွက် အကောင်းဆုံး အော်ဂဲကို ရွေးချယ်ခြင်း

တောင်ကုန်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်နေစဉ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များပေါ်တွင် ဖိအားများစွာ သက်ရောက်ပါသည်။ ကျဲထူသော ကြမ်းရေများတွင် အတွက် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသော အော်ဂဲယားများသည် တစ်ခုလုံးကို ကျဲထဲတွင် ကျဲကျဲများမှ ကင်းဝေးစေရန် အကူအညီပေးနိုင်ပါသည်။ ရေခဲသောမြေကြီးကို ကျော်လွှားရာတွင် ထိပ်တွင် ချဲ့ထားသော ပိုက်ဆက်များသည် ဖိအားများစွာ မလိုအပ်ဘဲ ခွဲခြားရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနများကလည်း စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသော ရလဒ်များကို ပြသခဲ့ပါသည်။ သူတို့သည် နှေးကွေးစွာ လှည့်ပတ်သော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားကောင်းသော အော်ဂဲယားများကို ၁၈ ဂါလံခန့် ထုတ်လုပ်နေသော စက်ကြီးများနှင့် တွဲဖက်ခဲ့ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရေခဲထားသော မြေဆိုးများတွင် စက်များသည် ရပ်တန့်မှုများ သက်သာခဲ့ပြီး သုတေသနရလဒ်များအရ အကြိမ်ရေ တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းခဲ့ပါသည်။

အလုပ်သမားလက်တွေ့ကိစ္စရပ်- တွန်းစဲန်းတစ်ပါးရှိ ကျောက်များကို ဖောက်ထူးရာတွင် တွန်းစဲန်းတစ်ပါး ကျောက်ဖောက်စက်များအသုံးပြု၍ ထိရောက်မှုများမှုများကို တိုးတက်စေခြင်း

ဒီနေ့ခေတ်တွင် ဒီနဗာအနီးရှိ မြန်နှုန်းမြင့်ကားလမ်းကိုချဲ့ထားခြင်းသည် ကျောက်တူးရာတွင် ပုံမှန်ကာဗိုင်းဒ် ဘစ်များမှ တန်စတင်းမျက်နှာပြင်များသို့ ပြောင်းလဲသုံးစွဲမှုကြောင့် ထူးခြားသောသက်ရောက်မှုဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ သူတို့တွေ့ရှိခဲ့သည့်အချက်မှာ အမှန်အကန်ပင် ထူးချွန်စွာကောင်းမွန်ခဲ့ပါသည်။ ဘစ်များအစားထိုးမှုမှာ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျော့နည်းသွားခဲ့ပြီး အချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို သက်သာစေခဲ့သည်။ သဲကျောက်လayersာများကိုဖောက်ထွင်းစဉ် စက်မှုလက်ထောက်များက ၁.၂ ဆပိုမိုမြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် ဖောက်ထွင်းနိုင်ခဲ့ကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။ အဆိုပါအချက်သည် မူလစီစဉ်ထားသည့်အချိန်ထက် နေ့ပေါင်းသုံးရက်စောစွာဖြင့် တည်ထောင်ရေးအပေါက် ၁၃၈ ပေါက်အားလုံးကို တူးဖောက်ပြီးစီးနိုင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုအနေဖြင့် အပေါက်တစ်ပေါက်လျှင် ဆီအသုံးပြုမှုသည် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျော့နည်းသွားခဲ့သည်။ ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ဇယားများကို တင်းကျပ်စွာထိန်းသိမ်းနေသည့် လက်သမားများအတွက် အဆိုပါရလဒ်များက အထူးသဖြင့် စီးပွားရေးစရိတ်နှင့် စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများအရ အထူးတူးဖောက်ရေးကိရိယာများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အကျိုးအမြတ်များစွာရရှိနိုင်ကြောင်းပြသပေးသည်။

အပေါက်အချင်းနှင့် တူးဖောက်မှုနက်နှောင်းမှုအရ မှန်ကန်သော တူးဖောက်ရေးအပ်ပိုးအရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း

စီမံကိန်းတိကျမှုအတွက် အပ်ပိုးအချင်းနှင့် နက်နှောင်းမှုကိုရွေးချယ်ရာတွင်အဓိကကျသောအချက်များ

အော်ဂါအရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့ dealing with နေသည့်မြေမျိုး၊ တည်ဆောက်ရမည့်အဆောက်အဦ၏တည်ဆောက်မှုအမျိုးအစားနှင့် အင်ဂျင်နီယာများမြဲမြံပြောသောစွမ်းဆောင်ရည်များကိုကြည့်ရှုခြင်းဖြစ်သည်။ ဝါးခုတ်တူးတဲ့အခါမှာတော့ လက်မ ၆ ကနေ ၁၂ အတွင်းကတော့ အများအားဖြင့်အဆင်ပြေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ပိုကြီးတဲ့ပရောဂျက်တွေအတွက် တည်ထောင်ရေးတူးတဲ့အခါမှာတော့ ၂၄ ကနေ ၃၆လက်မအထိကျယ်တဲ့အပေါက်တွေလိုအပ်ပါတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ဒီအပေါက်တွေကို ပိုပြီးအလေးချိန်များစွာကိုထောက်ပံ့ပေးရမှာဖြစ်လို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သွားနေသည့်နက်နှာမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အလွယ်ဆုံးတိုင်များအတွက် လေးပေခန့်သာလိုအပ်နိုင်သော်လည်း ဂျီဩသာမယ်စွမ်းအင်စီမံကိန်းများတွင် မြေအောက် နှစ်ဆယ်ပေကျော်အထိတူးဖော်ရန်လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများမှလွန်ခဲ့သောနှစ်ကထုတ်ဝေသောသုတေသနအရ ရာခိုင်နှုန်းအားဖြင့် ၃၇ ခုခန့်သည် မြေမျိုးစုံရှိသောဧရိယာများတွင် အခြေခံတည်ဆောက်ရာတွင် အပေါက်အရွယ်အစားများမှားယွင်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အော်ဂါစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြေ၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်တည်ဆောက်ရေးများနှင့်ကိုက်ညီစေရန်သာမက အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အနက်ရှိုင်းတူးဖောက်ရာတွင် အကျယ်နှင့် အားကို ညှိနှိုင်းထားရှိခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့တူးဖောက်သည့် နေရာမှာ ပို၍နက်သည့်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် အားပို၍လိုအပ်လာပါသည်။ အောက်ခြေတွင် ၁၀ ပေ ပို၍တူးဖောက်ရန်အတွက် စက်များအနေဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုသော အားကို လိုအပ်ပါသည်။ ၃၀ လက်မထက်ကျော်လွန်သော အောက်ခြေတူးစက်များသည် ၁၅ ပေကျော်လွန်သော ကြမ်းတမ်းသော မြေဆိုးများတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပုံစံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် လွဲခြင်းများ ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင်၊ ၁၂ လက်မ အချင်းရှိသော သေးငယ်သော တူးစက်များသည် ကောင်းမွန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပါက ၄၀ ပေ နက်ရှိုင်းသော ကျောက်ခဲများကို ထိရောက်စွာ တူးဖောက်နိုင်ပါသည်။ စက်အား စွမ်းရည်ကို စဉ်းစားသောအခါတွင်၊ ၂၀ တန်ထက်နည်းသော တူးဖောက်ရေးစက်များသည် ပုံမှန် ကျောက်တူးစက်များကို ၂၅ ပေကျော်လွန်၍ အသုံးပြုရန် ခက်ခဲပါသည်။ သို့ရာတွင် ၃၀ တန်ထက်ကျော်လွန်သော အားကောင်းသော စက်များသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော မြေတူးစက်များကို အသုံးပြု၍ ၅၀ ပေ အောက်ခြေထိ တူးဖောက်နိုင်ပါသည်။

တူးဖောက်ရေးစက်နှင့် တူးစက်ပါတ်သက်မှု ဟိုက်ဒရောလစ် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေခြင်း

ဆီလင်ဒါ လုပ်ဆောင်မှုကို ထိရောက်စွာ နှင့် ဘေးကင်းစွာ ဆောင်ရွက်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ် ကိုက်ညီမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံး စွမ်းအင် လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေရန် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအားနှင့် ဆက်စပ်မှု အမျိုးအစားကို ကိုက်ညီအောင် တိုက်ပြီး သေချာစေပါ။

စက်တူးစက်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအားနှင့် ဆက်စပ်မှု အမျိုးအစားတို့နှင့် ကိုက်ညီသော ဆီလင်ဒါ လိုအပ်ချက်များကို တိုက်ပြီး ကိုက်ညီစေပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်စီးဆင်းမှုအရ အများအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ဂလိုင်း ၁၅ မှ ၃၅ အထိ ထုတ်လုပ်သည်။ ဂလိုင်း ၈ မှ ၂၈ အထိလိုအပ်ပြီး အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုနေသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်တွင် အများအားဖြင့် မူတည်ပါသည်။ ဂလိုင်း ၂၀ အာဂါကို ဂလိုင်း ၁၅ သာ ပေးနိုင်သည့် စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်လိုက်ပါက အလုပ်မဖြစ်တော့ပါ။ ထိရောက်မှုမှာ တစ်ဝက်ခန့် ကျဆင်းသွားပြီး အစိတ်အပိုင်းများမှာ ပိုမိုမြန်စွာ စားသုန်းသွားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် စနစ်အားလုံးသည် ဖိအားအောက်တွင် အမြဲရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားများမှာလည်း ကွာခြားမှုများပါသည်။ ပုံမှန်အာဂါများသည် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၃၅၀၀ မှ ၅၀၀၀ ပေါင်အထိ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် တန်စီတန် တစ်ချောင်းပါသော ဗားရှင်းများသည် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ၆၀၀၀ ပေါင်အထိ ခံနိုင်သော စနစ်များကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အမြန်ချိတ်ဆက်များရရှိရန် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ တစ်စုံတစ်ရာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပြဿနာများ၏ ၄၂% မှာ အမှန်တကယ် စိမ့်ယိုမှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုရာတွင် အတူတူတူညီညွတ်မှုမှာ ရှည်ရှည်ကြာကြာ အကျိုးအမြတ်ရစေပါသည်။

အာဂါ လုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်တတ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ကိုက်ညီမှုများ ရှောင်ရှားခြင်း

လုပ်ဆောင်မှုကို ထိခိုက်စေသော အမှားအယွင်း သုံးခုမှာ-

1. အရွယ်အစားကြီးသော အာဂါများ စနစ် တင်းမာမှုကို ကျော်လွန်စေပြီး စနစ်ကို တင်းကျပ်မှု ဖြစ်စေသည့် တူးဖော်ရေးစက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် မြှောက်တင်နိုင်မှုကို ကျော်လွန်ခြင်း
2. အရွယ်အစားငယ်သော ပိုက်များ 15-30% အထိ တွန်းအားကို လျော့နည်းစေပြီး စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း
3. မှန်ကန်စွာမကပ်သော အမြန်ဆက်သွယ်ရေး ပိုက်ဆက်များ ဖိအားကျဆင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုညစ်ညမ်းလာခြင်းကို ဖြစ်စေခြင်း

စက်ရုံများအတွက် အောက်ခြေတူးစက်များ၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ထွက်ပေါက်ကို ကိုက်ညီစေရန် အောက်ခြေတူးစက် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။ စက်များစွာပါဝင်သော စက်ရုံများအတွက် ISO 16028 ကိုက်ညီသော ပိုက်ဆက်များသည် ဖိအား တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့် ပိုက်ဆက်များကို လဲလှယ်ရာတွင် အဆင်ပြေစေပါသည်။ အပူချိန် အလွန်အကျူးများတွင် အရည်၏ ထူးခြားမှုနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် တစ်နာရီလျှင် 500 နာရီတိုင်း ဟိုက်ဒရောလစ် အရည်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် စီမံကိန်းမှူးများသည် အောက်ခြေတူးစက်များနှင့် မိခင်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးပြီး အလုပ်ရပ်ခြင်းကို ၆၀% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အညီ အောက်ခြေတူးစက် ရွေးချယ်မှုကို ညှိနှိုင်းခြင်း

ပိုစ့်မှ အခြေခံအထိ- အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော ပေါ်ထွက်စက် Auger အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော ရွေးချယ်ခြင်း

သင့်လျော်တဲ့ အော်ဂါကိုရွေးချယ်မှုသည် အလုပ်ကိုထိရောက်ထိရောက် ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် အရာကြီးပါပဲ။ ညှိပေးသောမြေတွင် စတူပေါက်များထောင်ရာတွင် လူများက အများအားဖြင့် ၆ လက်မမှ ၁၂ လက်မအထိ အချင်းရှိသော အပေါက်များကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း တူးဖောက်နိုင်သော စံပြမြေအော်ဂါများကိုသာ အသုံးပြုကြပါတယ်။ များသောအားဖြင့် မြေဆိပ်များတွင် တည်ထောင်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကာဘိုက်ဒ်သွားများနှင့် အပိုပြုလုပ်ထားသော အော်ဂါများကို အသုံးပြုကြပြီး ၂၄ လက်မထက်ကျော်သော အပေါက်ကျယ်များကို တူးဖောက်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းထားနိုင်ပါတယ်။ အပင်များကိုစိုက်ပျိုးသောသူများကတော့ အရွယ်အစားကြီးများကို စိုက်ပျိုးရာတွင် အရွယ်အစားကြီးသော အမြစ်စနစ်များကို တူးဖောက်ရာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြသနာများကို မဖြစ်စေဘဲ ထိရောက်စွာ တူးဖောက်နိုင်သော ချွန်ထက်သော အော်ဂါများကို အသုံးပြုကြပါတယ်။ အခြားသော သုတေသနများအရ အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သော အော်ဂါများကို ရွေးချယ်သော လုပ်ငန်းသမားများသည် အလုပ်ကို ၁၉ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရပါသည်။

သင့်လျော်သော ပူးတွဲပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သောအချိန်ကို အများဆုံးအသုံးချပြီး စရိတ်သက်သာစေရန်

တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများမှ အကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိရန် အလုပ်လုပ်ရမည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော အောက်ဂါပိုက်ဆိုင်းများကို ရွေးချယ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ကိုက်ညီမှသာ ဖြစ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများက အရမ်းကြီးသော အောက်ဂါများကို ကျောက်တွင်းထုထည့်ပါက စက်ပစ္စည်းစာရင်းအရ စွမ်းအင်စရိတ်မှာ ၂၂% ခန့် တက်လာသည်ဟု Equipment Watch ၏ နောင်ဆုံးအစီရင်ခံစာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ နူးညံ့သော မြေထုများတွင် အရမ်းသေးငယ်သော အောက်ဂါများကို အသုံးပြုပါက ပစ်မှတ်အနက်အထိ ရောက်ရန် ၃၄% ခန့် ပိုမိုသော ကြိမ်နှုန်းဖြင့် တူးဖော်ရပါမည်။ အများအားဖြင့် ကွင်းဆက်နည်းပညာရှင်များက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးကြောင်း ပြောပြတတ်ကြပါသည်။ မိနစ်တိုင်း ၈ မှ ၂၅ ဂက်လွန်အတွင်း စီးဆင်းမှုနှုန်းများသည် ၂၂၀၀ မှ ၃၅၀၀ ပေါင် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ဖိအားနှုန်းများနှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ RPM ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ပုံမှန်မြေထုများကို ကုန်ဆုံးစေရန် ၈၀ မှ ၁၂၀ အကြားတွင် ပြင်ဆင်ထားပြီး တွန်းစန်းထားသော မြေထုများကို ကုန်ဆုံးစေရန် တန်ဂျက်စတန် ထိပ်ပေါ်တွင် ၁၅၀ ထက်ပိုသော ပြင်ဆင်မှုများကို တိုးမြှင့်ပေးပါ။ ထို့အပြင် ရှန်းခေါ် ချိတ်တွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကို မမေ့ပါနှင့်။ အရေးကြီးသော ပရောဂျက်များအတွင်း မလိုလားအပ်သော စက်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ၅၀ မှ ၇၀ နာရီခန့် လည်ပတ်ပြီးနောက် ချိန်မီလဲလှယ်ပေးပါ။

မေးမြန်းမှုများ

မြေထုခွဲစက်များနှင့် ကျောက်ခွဲစက်များ၏ ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

မြေနုမှသည့် အလတ်စားသိပ်သည်းဆရှိသော မြေများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် မြေထုခွဲစက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြေပုံစံလှူပေးခြင်းနှင့် စခန်းခြံစည်းရိုးတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ကျောက်ခွဲစက်များတွင် ကာဗိုက်ဒ်သွားများပါဝင်ပြီး လိမ်စတုန်းကျောက်နှင့် ကွန်ကရစ်တို့ကဲ့သို့သော မာကျောသည့်ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းရာတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပြီး ဖောက်ထွင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀% အထိတိုးတက်စေပါသည်။

တွန်းစတင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ခွဲစက်များကို ပုံမှန်သံခွဲစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်ကြသနည်း။

တွန်းစတင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ခွဲစက်များကို ရောင်းများနှင့် သံချေးတက်သောကွန်ကရစ်တို့ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့်ပစ္စည်းများကို ဖောက်ထွင်းရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သံခွဲစက်များထက် သုံးမှင့်ငါးဆအထိ ကြာရှည်ခံပြီး အပ်ချိန်ကိုလျော့နည်းစေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

မြေဆိုင်ရာအမျိုးအစားများသည် ခွဲစက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့သက်ရောက်ပေးသနည်း။

ကပ်ပါးသော မြေဆိပ်များတွင် ပိုမိုနူးညံ့သော ခွဲစက်ပြားများကို လိုအပ်ပြီး သဲမြေများတွင် ပိုမိုကွေးညွှတ်သော ပုံစံများကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျောက်တောင်ကုန်းများတွင် မာကျောသောသံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ဒ်သွားများကို လိုအပ်ပြီး ရောနှောထားသော မြေများတွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ရာအချိန်များနှင့် ပေးထားသော ခွဲစက်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ခွဲစက်၏ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အကြောင်းအရင်းများတွင် မြေအမျိုးအစား၊ တည်ဆောက်ရေးလိုအပ်ချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည် အတိအကျများ ပါဝင်ပါသည်။ အုတ်မြစ်ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် မြေဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီသော အောက်ဂါအရွယ်အစားမှာ စီမံကိန်းတိကျမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းသည် အောက်ဂါ လုပ်ဆောင်မှုများအား မည်သို့သက်ရောက်နိုင်မည်နည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ထုတ်လုပ်မှုကို တူညီသော အောက်ဂါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းသည် ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး အသုံးအဆောင်ကုန်စေခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ မကြာခဏတွေ့ရသော ဟိုက်ဒရောလစ် မကိုက်ညီမှုများတွင် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအားချိန်ညှိမှုများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ မှားယွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။