Jako kluczowy sprzęt w operacjach wiertniczych, Wiertło Koparki jest głównym mostem łączącym moc koparki z zapotrzebowaniem na wiercenie. Jego parametry techniczne bezpośrednio decydują o wydajności wiercenia, jakości inżynieryjnej oraz bezpieczeństwie budowy i zajmuje niezastąpione, ważne miejsce w nowoczesnym budownictwie inżynieryjnym.
Z punktu widzenia wydajności budowy, wiertło koparki całkowicie zmieniło nieefektywną sytuację tradycyjnych metod wiercenia. W projektach takich jak fundamenty palowe, czy też układanie rur, tradycyjne wiercenie ręczne lub z użyciem mniejszego sprzętu pozwala wykonać mniej niż 10 otworów dziennie, podczas gdy koparka wyposażona w profesjonalne wiertło może osiągnąć 30-50 standardowych otworów dziennie, co oznacza wzrost wydajności 3-5 razy. Szczególnie przy dużych inwestycjach w zakresie zalesiania, fundamentów pod elektrownie fotowoltaiczne oraz innych projektach wymagających intensywnego wiercenia, wysoka wydajność maszyny bezpośrednio decyduje o możliwości terminowego wykonania projektu i staje się kluczowym czynnikiem skrócenia czasu realizacji inwestycji.
28
Aug
28
Aug
28
Aug
28
Aug
W przeszłości do operacji wierceń przy układaniu rurociągów miejskich wykorzystywano niewielkie wiertnice, które pozwalały wykonać do 15 otworów dziennie, a wierce często utykały w warstwach twardej ziemi. Wyposażywszy 15-tonową koparkę w świdro do koparek, można w miękkim gruncie wykonać ponad 40 otworów dziennie, a nawet w piaskowcu wiercenie przebiega stabilnie. Wyrzucanie odpadu wiertniczego jest wyjątkowo płynne, ściany otworu są gładkie i nie osuwają się, dokładność umieszczenia rurociągu znacznie się poprawiła, a czas budowy skrócił się bezpośrednio o jedną trzecią.
Baza musi zasadzać setki tysięcy nasadzeń każdego roku, a wcześniej było powolnie i męcząco wynajmować ludzi do kopania dołków. Od kiedy zaczęto używać wiertła przeznaczonego na 6 ton lekkich prac ziemnych, pojedynczy operator może wykonać ponad 300 standardowych dołków pod drzewa dziennie, średnica i głębokość są szczególnie jednolite, a współczynnik przeżycia nasadzeń znacznie się poprawił. Odporność na zużycie wiertła przekroczyła oczekiwania, a po sześciu miesiącach ciągłego użytkowania ostrza były ledwo zużyte, co pozwoliło zaoszczędzić 70% kosztów w porównaniu z wynajmem pracowników.
Fundament elektrowni fotowoltaicznej wymaga intensywnego wierceń, a tradycyjna maszyna wiertnicza nie potrafi poradzić sobie z wietrzoną warstwą skalną po naszej stronie. Ten wzmocniony świdrem wiertniczy wyposażony jest w koparkę 20-tonową, która bez trudu przewierca twardą skałę w trybie niskich obrotów i wysokiego momentu obrotowego, a czas formowania pojedynczego otworu jest kontrolowany w granicach 5 minut. Kluczowe jest również to, że pionowość wiercenia jest wyjątkowo dobra, dokładność montażu pali wzrosła z 80% do 99%, inspekcja zakończyła się pozytywnie za pierwszym razem, nie było problemu z koniecznością przeróbek.
Zaletą nasadzeń na skarpach przy szybkich drogach jest konieczność wiercenia otworów i sadzenia drzew na stromych zboczach, a ryzyko pracy ręcznej jest zbyt duże. Ten wiertło montowane jest na koparce z ramieniem teleskopowym, co umożliwia precyzyjne wydłużenie do dowolnej pozycji na skarpie, a regulacja kąta jest elastyczna. Podczas wiercenia na zboczu o nachyleniu 30 stopni grunt jest usuwany sprawnie, bez zapychania, a w ciągu jednego dnia można posadzić ponad 200 drzew. Urządzenie jest lekkie i łatwe do zainstalowania, a specjaliści z zespołu utrzymaniowe twierdzą, że jest znacznie lepsze niż poprzednie specjalistyczne urządzenia.
EN
